数控铣循环程序怎么编

① 数控铣 我要铣个平面 要铣很厚需要多次铣，用哪个循环指令 怎么用说下

#1=2。n1xy(安全点)。g1z-#1f400。

xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。

if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

G90绝对值编程，G54采用G54坐标系，G0X0Y1快速移动到加工原点，M3主轴正转S100000转速随便给，Z50移动到安全平面，M8冷却液开，Z2移动到下刀平面。

G1Z-2F100Z方向工进2MM，G41G1X9F300X方向9MM，G3X0Y10R9进刀圆弧，J-10走20MM整圆。X-9Y1R9退刀圆弧，G40G1X0取消刀补，M9冷却液关，G0Z50退到安全平面。M30程序结束并返回。

(1)数控铣循环程序怎么编扩展阅读：

操作铣床注意事项：

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

② 数控铣床怎么循环走刀

宏程序
IF...
WHILE...
GOTO...

③ 法兰克系统数控铣床铣个大平面要铣很多刀怎么编程 是用M99程序循环吗用什么代码代表循环次数

FANUC G代码类
◤G00 定位 ◤G01 直线插补 G02 圆弧插补/螺旋线插补CW
G03 圆弧插补/螺旋线插补CCW G04 暂停准确停止
G05.1 预读控制超前读多个程序段 G07.1(G107) 圆柱插补
G08 预读控制 G09 准确停止G10 可编程数据输入
G11 可编程数据输入方式取消 ◤G15 极坐标指令消除
G16 极坐标指令 ◤G17 选择XPYP平面XP X轴或其平行轴
◤G18 选择ZPXP平面YP Y轴或其平行轴
◤G19选择YPZP平面ZP Z轴或其平行轴 G20 英寸输入
G21 毫米输入 ◤G22 存储行程检测功能接通
G23 存储行程检测功能断开 G27 返回参考点检测 G28 返回参考点
G29 从参考点返回 G30 返回第2 3 4参考点
G31跳转功能 G33 螺纹切削 G37 自动刀具长度测量
G39 拐角偏置圆弧插补 ◤G40 刀具半径补偿取消G41 刀具半径补偿左侧
G42刀具半径补偿右侧 ◤G40.1(G150) 法线方向控制取消方式
G41.1(G151) 法线方向控制左侧接通 G42.1(G152)法线方向控制右侧接通
G43 正向刀具长度补偿 G44 负向刀具长度补偿
G45 刀具位置偏置加 G46 刀具位置偏置减 G47 刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置减2倍 ◤G49 刀具长度补偿取消
◤G50 比例缩放取消 G51 比例缩放有效 ◤G50.1 可编程镜象取消
G51.1可编程镜象有效 G52 局部坐标系设定
G53 选择机床坐标系 ◤G54 选择工件坐标系1
G54.1 选择附加工件坐标系 G55 选择工件坐标系2
G56 选择工件坐标系3 G57 选择工件坐标系4 G58 选择工件坐标系5
G59选择工件坐标系6 G60 00/01 单方向定位
G61 准确停止方式 G62 自动拐角倍率 G63 攻丝方式
◤G64切削方式 G65宏程序调用 G66 宏程序模态调用
◤G67宏程序模态调用取消 G68 坐标旋转有效
◤G69坐标旋转取消 G73 深孔钻循环 G74 左旋攻丝循环
G76 精镗循环 ◤G80 固定循环取消/外部操作功能取消
G81 钻孔循环锪镗循环或外部操作功能 G82 钻孔循环或反镗循环
G83 深孔钻循环 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环
G86 镗孔循环 G87 背镗循环 G88 镗孔循环
G89镗孔循环 ◤G90 绝对值编程 ◤G91增量值编程
G92 设定工件坐标系或最大主轴速度箝制
G92.1 工件坐标系预置
◤G94 每分进给 G95 每转进给 G96 恒周速控制切削速度
◤G97恒周速控制取消切削速度 ◤G98 固定循环返回到初始点
G99 固定循环返回到R点

④ 数控铣床如图，每刀进0.1，总共进到3，这样编太麻烦了，怎么编程循环进刀。 程序

循环
#1＝－0.1；
WHILE［#1GT3.］DO1；
G01Y#1；
#1＝#1-0.1；
END1；
中间定位z值a值那些你自己加，大概格式这样的，用IF……GOTO也可以的

⑤ 法兰克系统数控铣床铣个大平面要铣很多刀怎么编程 是用M99程序循环吗用什么代码代表循环次数

FANUC
G代码类
◤G00
定位
◤G01
直线插补
G02
圆弧插补/螺旋线插补CW
G03
圆弧插补/螺旋线插补CCW
G04
暂停准确停止
G05.1
预读控制超前读多个程序段
G07.1(G107)
圆柱插补
G08
预读控制
G09
准确停止G10
可编程数据输入
G11
可编程数据输入方式取消
◤G15
极坐标指令消除
G16
极坐标指令
◤G17
选择XPYP平面XP
X轴或其平行轴
◤G18
选择ZPXP平面YP
Y轴或其平行轴
◤G19选择YPZP平面ZP
Z轴或其平行轴
G20
英寸输入
G21
毫米输入
◤G22
存储行程检测功能接通
G23
存储行程检测功能断开
G27
返回参考点检测
G28
返回参考点
G29
从参考点返回
G30
返回第2
3
4参考点
G31跳转功能
G33
螺纹切削
G37
自动刀具长度测量
G39
拐角偏置圆弧插补
◤G40
刀具半径补偿取消G41
刀具半径补偿左侧
G42刀具半径补偿右侧
◤G40.1(G150)
法线方向控制取消方式
G41.1(G151)
法线方向控制左侧接通
G42.1(G152)法线方向控制右侧接通
G43
正向刀具长度补偿
G44
负向刀具长度补偿
G45
刀具位置偏置加
G46
刀具位置偏置减
G47
刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置减2倍
◤G49
刀具长度补偿取消
◤G50
比例缩放取消
G51
比例缩放有效
◤G50.1
可编程镜象取消
G51.1可编程镜象有效
G52
局部坐标系设定
G53
选择机床坐标系
◤G54
选择工件坐标系1
G54.1
选择附加工件坐标系
G55
选择工件坐标系2
G56
选择工件坐标系3
G57
选择工件坐标系4
G58
选择工件坐标系5
G59选择工件坐标系6
G60
00/01
单方向定位
G61
准确停止方式
G62
自动拐角倍率
G63
攻丝方式
◤G64切削方式
G65宏程序调用
G66
宏程序模态调用
◤G67宏程序模态调用取消
G68
坐标旋转有效
◤G69坐标旋转取消
G73
深孔钻循环
G74
左旋攻丝循环
G76
精镗循环
◤G80
固定循环取消/外部操作功能取消
G81
钻孔循环锪镗循环或外部操作功能
G82
钻孔循环或反镗循环
G83
深孔钻循环
G84
攻丝循环
G85
镗孔循环
G86
镗孔循环
G87
背镗循环
G88
镗孔循环
G89镗孔循环
◤G90
绝对值编程
◤G91增量值编程
G92
设定工件坐标系或最大主轴速度箝制
G92.1
工件坐标系预置
◤G94
每分进给
G95
每转进给
G96
恒周速控制切削速度
◤G97恒周速控制取消切削速度
◤G98
固定循环返回到初始点
G99
固定循环返回到R点

⑥ CNC数控铣床循环加工用哪个指令

#1=深度;（比如深度是-10，这里就写10）
#2= 1;

WHILE [#2 NE #1] DO 1;
z=-#2;

.......转圈程序;
#2=#2+1；
end 1;

⑦ 数控铣床三菱系统程序怎么循环谢谢了，大神帮忙啊

三菱的没搞过，法兰克的用WHILE 与GO TO 语句，用宏程序来写。 不过数控的都差不多啦。把机床说明书拿来看一下就知道了，如果知道型号 直接到那家公司下载技术支持文档。

⑧ 手动编程数控铣整圆切削怎么编的，有没有大神指导一下 想用63直径的刀镗70的孔，用什么循环语句

X Y Z
I J K
不用刀补就是G1Y3.5
G2J-3.5F300
或者G1Z3.5
G2K-3.5F300

⑨ 西门子数控铣床怎样让程序无限循环

利用跳转程式并嵌套，可是这样会出问题的，一般都有条件的循环，无限循环是不可取的。

⑩ 数控铣床循环打孔程序怎么编

首先20的孔挺大的了、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔版循环既可以断屑也可以排屑、及权冷却。如果用G1直接钻的话 钻头钻不了几个就磨损了。程序如下
M3 S600
T0101
GO G99 X0. Z20. M8
Z3.
G1 Z-2 F0.1(先定中心孔）
GO Z80（退刀）
T0202 M3 S600（换2号刀钻孔）
GO X0 Z20
Z3 M8
G83 R0.2(退刀量0.2）
G83 Z-20 Q3000 F0.08（Q3000 每次钻3毫米深退刀）
G80
G0 Z80 M9
M5
M30
记住G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值
例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔。
不懂可以问我 希望对你有用！