数控滚直纹滚花怎么弄

① 在铣床上怎么滚直纹滚花

滚花刀固定在立铣上，工件固定在床面，使滚花刀与工件保持压力，拖板打慢速自动走刀。

② 直纹滚花，图纸上如何标注

有国家标准的,滚花分直纹、网纹两种现在有标准，号为GB 6403.3-86。

滚压有色金属或滚花表面要求较高的工件时，滚花刀的滚轮表面相对于工件表面向左倾斜3°~5°安装，这样容易切入且不容易产生乱纹。

③ 滚丝机上用的直纹滚花轮怎样做出来

滚丝机上用的直纹滚花轮直接采购。

④ 直纹滚花怎么加工

第一种：单轮挤压直纹滚花

直纹挤压滚花刀的性能特点是是使用操作简单，安装方便，泛用性也比较广，通常用语加工铜铝等比较柔软的金属材料。

但是这款产品性能优缺点缺点也是显而易见的，价格便宜好上手，能解决多数一般的工件直纹要求，但是挤压直纹滚花在加工硬度较高的产品时容易磨损，而且加工硬度较高的材料时加工纹路质量不高，光洁度深度都差强人意。

(4)数控滚直纹滚花怎么弄扩展阅读：

滚花方法

由于滚花过程 滚轮来滚压被加工表面的金属层，使其产生一定的塑性变形而形成花纹的，所以，滚花时产生的径向压力很大。滚花前，应根据工件材料的性质和滚花节距P的大小，将工件滚花表面车小（0.8~1.6）m（模数）。

滚花刀装夹在车床的刀架上，并使滚花刀的装刀中心与工件回转中心等高。滚压有色金属或滚花表面要求较高的工件时，滚花刀的滚轮表面相对于工件表面向左倾斜3°~5°安装，这样容易切入且不容易产生乱纹。

⑤ 数控滚花直纹八0.8怎么滚

把滚花刀装正，对刀，编程，数控程序只需模仿在普车上滚花的动作即可。
提醒：滚花没有m0.8的规格。

⑥ 数控车床滚花

在数控车上滚直纹还是比较方便的，8毫米的刀宽要滚出5毫米的花！这个就要看位置，要是在边上对完刀直接Z-5然后向里压，可以通过刀补来调节花的深浅（饱满度）! 要是在中间这把滚花刀就不行了！
望采纳！

⑦ 直纹滚花刀要怎么使用

看你这个纹路要求，一般的挤压滚花刀是很难做出来的，而且做出来光洁度和深版度是达不到要求，用宏的编程权加工可以，但是费时间。可以用单轮切削滚花工艺会更省事省力。直纹滚花刀嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

第一：要使用单轮切刀削滚花柄和直纹切削滚花轮

第二：使用右斜30°切削轮，安放完毕后利用刀柄自身倾斜角，使滚花轮纹路与工件平行

第三：一开始加大进给量从侧面切进去，这样加工出的纹路是直纹，同时发挥切削滚花的优势，使得滚花光洁度更好

嘉升刀具-直纹切削滚花刀

⑧ 直纹滚花计算

直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。

滚花的规定标记示例：

1、模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403.3一1986；

2、模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403.3一1986。

(8)数控滚直纹滚花怎么弄扩展阅读：

滚压注意事项

（1）开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。

（2）为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。

这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。

图7 滚花刀的横向进给位置

（3）滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。

（4）滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。

⑨ 数控车床滚花直纹m1什么意思啊

这个标注不规范，复正制确的标注方式如下：
直纹m1
GB/T6403.3-2008
如果按照以上样式进行标注，那么m是模数，m=1的意思是模数为1，节距将达到3.14，是一个非常粗的滚花，超出了标准的范围。
所以，建议你先看看国家标准GB/T6403.3-2008滚花，然后找设计师确认一下。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

⑩ 直纹滚花怎么加工比较好看，光洁度要高

首先，滚轮要光，在滚直纹时，走刀速度要慢，加油润滑。