数控圆用什么刀
得看你的圆弧凸的多厉害了，一般采用35度的精车刀来粗车一下，再用切刀精车一下，还可以用正反刀来进行车削，这种方法车出来的中间会有一个接刀。
『贰』 数控车床加工整个的圆球用什么车刀
数控车床加工整球比较麻烦。
可以用右偏外圆刀加工右边的半球，用左偏外圆刀加工左边（中间不能切断，需要留一点），然后再用切断刀切断，最后处理切断位置，可以车也可以磨。
『叁』 数控车床，加工下列端面圆弧，选用什么刀具比较合适呢最好能说出刀具具体型号，我有用过尖刀，会干涉
尺寸不明
你这个是球面还是圆柱面？
球面30度的刀没问题。你让产品以横方向为轴向旋转即可
圆柱面，以纵向为轴旋转加工，搞个内孔镗刀就可以了
『肆』 数控车内半圆用什么刀
内凹过中心连续球面？SVXCR车刀杆，使用VCMT刀片，中心高要准，对刀要准，从外内向内走刀。当年我刚学了数容控加工的时候，碰到一批零件要车内凹球面，自己磨刀，结果做起来碰到极大困难，还被客户说我学校出身的就没人家企业的做得好，多年引以为耻。
『伍』 数控车刀片内圆刀与外圆刀区别在什么地方
1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。内
3.刃倾角：粗车时一容般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。
『陆』 数控车床用到的刀具有哪些
1)根据加工用途分类。车床主要用于回转表面的加工，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。因此，数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。
2)根据刀尖形状分类。数控车刀按刀尖的形状一般分成三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。
◆尖形车刀以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。车床这类车刀t刀尖（刀位点）由直线形的主副切削刃相交而成。常用的这类车刀有端面车刀、切断刀、90。内外圆车刀等。车床尖形车刀主要用于车削内外轮廓、直线沟槽等直线型表面。
◆圆弧形车刀构成圆弧形车刀的主切削刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧。车床车刀圆弧刃上的每一点都是刀具的切削点，因此，车刀的刀位点不在圆弧刃上，而在该圆~刃的圆心上。车床圆弧形车刀主要用于加工有光滑连接的成形表面及精度、表面质量要求高的表面，如精度要求高的内外圆弧面及尺寸精度要求高的内外圆锥面等。
◆成形车刀成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀的切削刃形状和尺寸决定。常用的这类车刀有小半径圆弧车刀、非矩形切槽刀、螺纹车刀等。
在数控车床上，除进行螺纹加工外，应尽量不用或少用成形车刀。
3)根据车刀结构分类。根据车刀的结构，数控车刀又可分为整体式车刀、焊接式车刀和机械夹固式车刀三类。
◆整体式车刀整体式车刀主要指整体式高速钢车刀，常见的整体式车刀有小型车刀、螺纹车刀和形状复杂的成形车刀，具有抗弯强度、冲击韧度好，制造简单和刃磨方便、刃口锋利等优点。
◆焊接式车刀焊接式车刀是将硬质合金刀片用焊接的方法固定在刀体上，经刃磨而成。这种车刀结构简单，制造方便，刚性较好，但抗弯强度低，冲击韧性差，切削刃不如高速钢车刀锋利，不易制作复杂刀具。
◆机械夹固式车刃机械夹固式车刀是将标准的硬质合金可换刀片通过机械夹固方式安装在刀杆上的一种车刀，是当前数控车床上使用最广泛的一种车刀。
『柒』 数控车床车下零件圆弧用什么指令和刀
用偏刀！！看你车什么圆弧！用G02是顺时针！G03逆时针！！
『捌』 数控车床高速车削钢件外圆一般用哪种刀头
用涂层硬质合金刀片，切削效率高一点。
鉴于工件直径比较大，刚性应该不错，那么专用属W型刀片吧，有6个角可以用，经济性好。
槽型选择中等加工的槽型。
比如WNMG060408-PM4225，这个是山特的。
或者WNMG060408-DM/YBC251，这个是株洲钻石的。
刀杆用MWLNL2525M06（左手刀杆，用于数控车）或者MWLNR2525M06（右手刀杆，用于普通车）。
『玖』 数控车床,车大凹圆弧,一般用什么刀图片
用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。
粗车的回刀具路径用同心答圆模式。
如果凹圆弧精度要求较高，精车换一把球头较小，精度更高的刀具加工。
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『拾』 数控车床加工内圆切槽刀都有什么型号
刀头还是刀杆