数控车床参数多少
❶ 数控机床参数是什么
无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数，少则几百个，多则上千个，看起来眼花缭乱。经过仔细研究，归纳起来又有一定的共性可言，现提供其分类方式以做参考。
1、 按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。
（1）状态型参数
状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态或者是某种功能的有无。例如FANUC0—TD系统的1号参数项中的各位所表示的就是状态型参数。
（2）比率型参数
比率型参数是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数。例如 FANUC0—TD系统的512、513、514号参数项中每项的八位所表示就是比率型参数。
（3）真实值参数
真实值参数是表示某项参数是直接表示系统某个参数的真实值。这类参数的设定范围一般是规定好的，用户在使用时一定要注意其所表示的范围，以免千百万设定参数的参数超出范围值。例如FANUC0—TD系统的522、523、524、525号参数项中每项的八位所表示的就是比率参数。
2、 按参数本身的性质可分为两类
（1）普通型参数
凡是在CNC制造厂家提供的资料上有详细介绍参数均可视为普通型参数。这类参数只要按着资料上的说明弄清含义，能正确、灵活应用即可。
（2）秘密级参数
秘密级参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料所提供的参数说明中，均有一些参数不做介绍，只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值，用户搞不清其具体的含义。如果这类参数发生改变，用户将不知所措，必须请厂家专业人员进行维护和维修。
❷ fanuc数控车床参数
机床型号就决定了回转直径，
主轴转速看参数
3741 齿轮档1 的主轴最高转速回
3742 齿轮档2 的主轴最高转速
3743 齿轮档3 的主轴最高转速
3744 齿轮档4 的主轴最高转速
[数据形式] 双字型
[数据单位] min-1
[数据范围] 0 ~ 32767
该参数设定各齿轮档的答主轴最高转速。
❸ 数控车床参数问题
系统参数号022，RPDFX，X轴快速移动速率（半径值）：30-3800（毫米/分），设定值3800
系统参回数号023，RPDFZ，Z轴快速移答动速率：30-7600（毫米/分），设定值7600
按“设置”键，进入开关设置页面，用上下光标移动光标至参数开关选项。按DL键允许修改，按“参数”键，进入参数设置页面，用翻页键和上下光标键移到系统参数022项上，输入设定值后，按“输入”键修改。
修改完参数后，按“设置”键，进入开关设置页面，用上下光标移动键移动光标至参数开关选项。按W键关闭参数开关。
❹ 数控车床上的参数可以说说嘛!
主要看你需要什制么样的机型
数控车床有分
平床身的
斜床身的
国产机和进口机参数都不一样的，你要哪一种
我这里有台湾台钰的数控车床参数
剪给你先看看吧
他们家机床数度蛮好
用起来也比较稳定
我们厂里有5台
TY-42L
的车不锈钢和铝件
铜件都适用
这是我从我们的说明书上抄下来的
TY-42L数控车床主要规格参数
名称规格
单位
加工范围参数
最大床身旋转直径
mm
360
最大加工直径
mm
360
刀架上最大加工直径
mm
120
最大加工长度
mm
290
最大棒材通孔直径
mm
45
主轴油缸卡盤参数
主轴鼻端
/
A2-5
主轴通孔直径
mm
56
主轴最高转速
rpm
6000
主轴电机功率
kW
3.7/5.5
液压油缸/弹性筒夹
/
6"
X/Z轴进给参数
X电机功率
kw
1.3
Z电机功率
kw
1.3
X轴行程
mm
420
Z轴行程
mm
310
X/Z轴快速移动
mm
24
定位精度
mm
±0.003
重复定位精度
mm
±0.005
滑轨型式
/
线轨
节式排刀参数
刀具工位
pcs
6-7
❺ 数控车床X参数
每台数控车床参数都不同，建议你不要动它，对你对公司都没有什么好处如果你专本身就是学数控属维修的，那么，看懂看透说明书，然后自己在机床上试验，有些参数设置不合理会损坏机床和伤到人的，一定要保证安全%D%A+1%D%A已赞过%D%A就在那年、夏%D¦级%D¢010-12-21%D%A想设置或改变数控中的参数，那就看一下数控操作说明和数控参数书，上面有介绍的。还有想该参数必须得经过设备的同意才可以去，不可以私自乱该参数的，要不然就像楼上的那位说的那样啦
❻ 数控车床参数
这是980TDi的参数
❼ 数控车床的参数怎么调
先在设置里把参数的开关打开 打开参数 按录入方式进行修改 如果想效率高些把G00快速定位调快 进给走刀调快 还要看你的加工工艺了
❽ 求救一数控车床参数表谢谢！
上海第来二机床厂车削中心HM-010
技术参自数项目40T
床身上最大回转直径(mm)φ450
床鞍上最大回转直径(mm)φ210
最大车削长度(mm)700
主轴最大转速(r/min)标准5000(特殊订货：10000)
主轴头部A2-6
主轴通孔(mm)φ57
主电机功率(kW)12/16.5
卡盘直径(mm)φ200
C轴最高转速(r/min)500
C轴指令单位和检测单位0.001°(特殊定货：0.0001°)
X/Z轴最大移动速度(m/min)6/12
X/Z轴指令单位和检测单位(mm)0.001(特殊定货：0.0001)
刀架工位数/动力刀位数12/6
动力刀主轴最高转速(r/min)3600
动力刀主电机功率(kW)4
外圆刀截面尺寸(mm)20×20
刀座孔径-DIN69880(mm)φ30
尾轴直径/行程(mm)φ90/100
尾轴内锥孔MT4、MT5
机床外形尺寸(mm)4100×1715×2100
机床净重(kg)5500
❾ 数控车床参数和位参数有什么作用
有的一项参数又有八位，粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个参数要设定。这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用和其性能的发挥。
特别是用户能充分掌握和熟悉这些参数，将会使一台数控机床的使用和性能发挥上升到一个新的水平。实践证明充分的了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高机床的利用率。
同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。
因此，无论是那一型号的CNC系统，了解和掌握参数的含义都是非常重要的。
❿ 数控车床的参数是什么意思
有的一项参数又有八位，粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个参数要设定。这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用和其性能的发挥。特别是用户能充分掌握和熟悉这些参数，将会使一台数控机床的使用和性能发挥上升到一个新的水平。实践证明充分的了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高机床的利用率。同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。 因此，无论是那一型号的CNC系统，了解和掌握参数的含义都是非常重要的。 另外，还有一点要说明的是，数控机床的制造厂在机床出厂时就会把相关的参数设置正确、完全，同时还给用户一份与机床设置完全符合的参数表。然而，目前这一点却做的不尽如人意，参数表与参数设置不符的现象时有发生，给日后数控机床的故障诊断带来很大的麻烦。对原始数据和原始设置没有把握，在鼓掌中就很难下决心来确定故障产生的原因，无论是对用户和维修者本人都带来不良的影响。因此，在购置数控机床验收时，应把随机所带的参数与机床上的实际设置进行校对，在制造厂的服务人员没有离开之前落实此项工作，资料首先要齐全、正确，有不懂的尽管发问，搞清参数的含义，为将来故障诊断扫除障碍。 数控机床在出厂前，已将所采用的CNC系统设置了许多初始参数来配合、适应相配套的每台数控机床的具体情况，部分参数还需要调试来确定。这些具体参数的参数表或参数纸带应该交付给用户。在数控维修中，有时要利用机床某些参数调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，所以维修人员要熟悉机床参数。以日本FANUC公司的10、11、12系统为例，在软件方面共设有26个大类的机床参数。它们是：与设定有关的参数、定时器参数、与控制器有关的参数、坐标系参数、进给速度参数、加/减速成控制参数、伺服参数、DI/DO（数据输入输出）参数，CRT/MDI及逻辑参数、程序参数、I/O接口参数、刀具偏移参数、固定循环参数、缩放及坐标旋转参数、自动拐角倍率参数、单放向定位参数、用户宏程序、跳步信号输入功能、刀具自动偏移及刀具长度自动测量，刀具寿命管理、维修等有关的参数。用户买到机床后，首先应将这份参数表复制存档。一份存放在机床的文件箱内，供操作者或维修人员在使用和维修机床时参考。另一份存入机床的档案中。这些参数设定的正确与否将直接影响到机床的正常工作及机床性能充分发挥。维修人员必须了解和掌握这些参数，并将整机参数的初始设定记录在案，妥善保存，以便维修时使用。