数控车床车端面不平怎么回事

❶ 数控车床车工件时端面不平往里凹

留个0.2mm 余量 再平一次，还不行就有可能是机床问题了
你的工件外围是不是断续切削？
转速是否过快？
进给量慢一点试试

❷ 请问数控车床端面车不平，小端面与大端面不平行（大概相差1MM）我厂车床系统是928T请问是什么原因跪求谢谢

端面车不平：X向导轨和主轴不垂直了。小端面与大端面不平行（大概相差1MM）：主轴跳动过大，导轨变形或间隙过大。哎！咋撞成这样。

❸ 数控车床车端面时,有凹凸不平,车端面时Z轴在颤抖,请问知道的师傅怎么样才能解决谢谢.

看看机床地基是不是松动。机床部件紧固螺栓是不是松动，调整一下就好了

❹ 车床车端面有螺纹状条纹出现，面不平是什么原因

你好！
原因有:工件装夹过长;刀具选择错误;刀具不够利;进刀量过大;中拖板有间隙等原因造成.
打字不易，采纳哦！

❺ 车床加工端面不平

大托板的问题

❻ 数控车床车产品时，台阶端面不平是斜的，是什么原因

有3种可能原因：
1、外圆刀主偏角小于90°。
2、车完外圆就快速退出刀具，没有精车台阶端面。
3、X方向导轨与主轴旋转轴线不垂直。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

❼ 数控车车端面不平,光洁度不好

不知道工件是什么材料？直径125长25的工件1300左右转是很好的切削速度 不仅效率高而且光洁度也会很不错，如果你的工内件是45#的话端面光洁度不容理想是很正常的事。G96的话 无非也就是越靠近圆心转速越快而已。还有的是因为是机夹刀头 刀具肯定是不够锋利的 刀具离圆心越近相应的转速越慢从而使刀具吃削越钝，如果你愿意的话可以自己磨一把外圆刀试试。
希望对你有所帮助！

❽ 怎样解决数控车床切削有孔端面时在有孔位置的端面不平

车到孔时降低降低转速和降低进给量,0.08即可.

❾ 数控车床车工件端面时有圆形振纹不平为什么

数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配。
数控车床加工时专断面不平的可能原因：属
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长；
二、坐标轴间隙需要调整；
三、刀具高于轴心；
四、主轴轴承有问题；
五、中心架调整不当。
处理方法：
首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。
其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。
看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题
装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。
1.查看工件装夹是否稳固。
2.查看刀具装夹是否稳固。
3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。
4.机械故障。
另外，需要确定工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。
主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题
，如果不是丝杠间隙有问题就是刀钝了。

❿ 数控车床车产品端面总是不平 有圆弧 为什么呀

1、机床的主轴前后窜动造成的, 找机修工调一下就好。

2、数控车床、车削中心，是一种回高答精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。