华中数控g71怎么用

1. 华中数控G71指令怎么用比如我有毛胚直径50长度100我现在要车一个阶梯轴

1 、首先你要知道它加工格式的含义：G71U1R1P1Q5X0.5Z0.02F80中，U为每次切削量，R为退刀量，P1Q5为循环程序的回起行跟答终行1--5,X为精加工外圆余量，Z为精加工长度余量，F走刀速度。
2、给你编一下你上面的图：
G00X45Z5
G71U2R1P(N1)Q(N2)X0.1Z0.1F50
N1 G00X28
G01X30Z-1 （倒角1*45）
Z-20
X40
Z-40
N2 X45 (最好回到自己前面定的循环起点）
G00X100
Z100
M30

2. 数控车床g71怎么用

G71的使用出如下：

1、G71是外径粗车循环。

G71、U2、R1、F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量。

G71、P10、Q20、U1.0、W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0，W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。

2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深。

R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候，是相对坐标编程时用到的。

(2)华中数控g71怎么用扩展阅读:

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

3. 华中数控编程外圆循环加工g70 g71怎么使用求详细解释与程序。比如我...

华中没接触过 G71为（内）外径粗车复合循环
格式：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_
说明：U为切削深度（每次切削量）
R为每次退刀量
P为精加工路径第一程序段的顺序号
Q为精加工路径最后程序段的顺序号
X为X方向的精加工余量
Z为Z方向的精加工余量
F、S、T表示在粗加工时G71中编程的FST值有效，而精加工时处于程序段P到Q之间的FST值才有效
将你已知题目细致化为：假设工件零点为右端面中心处，循环起始点为（42，2），切削深度为1.5mm，退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm。
%0035 /程序名
T0101 /选用1号刀
G00 X50 Z50 /移到起始点的位置（只要不影响换刀，与工件保持安全距离即可）
M03 S400 /主轴以400r/min正转（具体竖直根据工件的表面粗糙度而定）
G01 X42 Z2 F100 /到循环起始点位置（F为粗加工进给速度）
G71 U1.5 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F60 S500 T01/与题已知相符数值设定
N10 G00 X10 Z0 /精加工起始段 起始位置 小阶梯轴加工
G01 Z-5 /精加工直径10的外径
X20 /精加工直径20的端面
N20 Z-10 /精加工直径20的外径（精加工最后一段）
X50 /退出已加工表面 精加工轮廓结束
G00 X50 Z50 /返回程序起始点位置
M05 M30 /主轴停，主程序结束并复位

4. 华中数控g71完整编程

O1N1;T0101;回答S500;G00 Z1.0;X52.;
G71 U1.R0.3;G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15;N10 G00 X16.;G01 Z0 F0.05;X20.Z-2.; Z-20.;X30.Z-35.; X40.;Z-45.;X46.;X50.W-2.;Z-60.;N20 X52.;G00 X100.;Z100.;
M05;

5. 谁能帮我编一个华中数控车床的程序 要用到g71 简单一点的 带图 急啊

G71 U(进刀量) R（退刀量）
G71 P(精车轮廓段) Q(精车轮廓段) U(X精车余量) W(Z精车余量) F(进给速度)
注意:精车程序第一段不能带Z代码

6. 华中数控车床G71和G73有什么区别，分别在什么情况下才能使用

1、G71 是外径或车内孔 切削循环....始终沿着Z 轴对工件进行切削.. G73 是外型或内型仿形切削循回环...始终沿着答工件外形(内形)进行切削...
2、G73 指令与G71 指令同属于数控编程中的复合车削循环指令，G71 指令用于加工递增或递减的轮廓 部件，G73 指令用于加工防形轮廓部件，在数控编程中，对于非递增或递减的轮 廓部件中，也可以用G71 指令进行编程加工，但前提条件是非递增或递减的轮廓部位余量不大，一刀即能加工完成。
3、对于超过90 度圆弧的编程加工时，如 球头加工，超过90 度的圆弧不能只用一个G03 编程，而要分解为两个G03，即 一个G03 编程到90 度圆弧，再用另一个G03 编超过90 度的圆弧部分。看情况， G71 不走空刀，73 走空刀（Z 方向切削量大就用G73，X 方向切削量大就用G71 一个是径向切削，一个是轴向切削。不过切削方式一样的）。能用G71 就用C71， 不过好多都要用G73 的。
4、G71 粗车循环，G73 是外轮廓循环。

7. 华中数控车床G71的怎么使用啊

G71 U1（每次吃刀量） R0.5（每次退刀量）F（F值了，看你用G98还是G99，自己专给数值。）
属MST（M代码，T代码，S代码全部可以跟在后面）
G71 P1（P后面随便跟个数字，代表循环开始的第一阶段程序）Q2（P后面随便跟个数字，代表循环开始的最后一段程序） U0.2（精车留着的余量，这个U代表X轴） W0.2（Z轴精加工余量，这个W代表Z轴）
N1 G0 X。。。。。
G1Z-。。。。。
N2 X。。。。
G70 P1 Q2 （此程序代表精车把路线从N1---N2再走一次）

8. 数控车床G71怎么用

G71是外抄圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度袭 等 G71结束后在用G70精车 。 G71UR
G71PQUWFS
U是吃刀量X方向半径值R退刀量
P精加工顺序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数！比如一个棒料50✘50 直径25✘49程序如下
T0101M08
M03S1000G99
G0X52Z0
G1X0F0.2
G0U50Z2
G71U2.5R0.5
G71U0.7W0.3P10Q20F0.2
N10G0X23
G1Z0F0.1
G03U2W-1R1F0.2
Z-49F0.3
N20X52
G70P10Q20
GOU56W0M05
M09
M30

9. 数控程序G71怎么用

G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。 G71UR
G71PQUWFS
U是吃刀量X方向半径值R退刀量
P精加回工顺答序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数！比如一个棒料50✘50 直径25✘49程序如下
T0101M08
M03S1000G99
G0X52Z0
G1X0F0.2
G0U50Z2
G71U2.5R0.5
G71P10Q20U0.7W0.05F0.2
N10G0X23
G1Z0F0.1
G03U2W-1R1F0.2
Z-49F0.3
N20X52
G70P10Q20
GOU56W0M05
M09
M30
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10. 华中数控G71与G73的区别

G71是外圆内孔粗车循环，G73是轮廓粗车循环，G71很常用，G73很少用G71只能递增或者递减式进刀，G73则不受此限制。G71效率比G73高的多。

1.G71外圆粗车循环指令
其编程格式：G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中： & #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工轮廓程序段中开始程序段号;nf——精加工轮廓程序段中开始程序段号;& #8710;u——X轴向精加工余量;& #8710;w——Z轴向精加工余量;f、s、t分别为进给量、主轴转速和刀具号。
G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但该指令的应用有它的局限性，即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。如图2所示的结构就不适合用G71指令加工成形。

2、G72端面粗车循环指令 该指令的运动轨迹。
其编程格式：G72 W ( & #8710;d) R (e) G72 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)
式中：& #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;其余各项含意与G71相同。
端面粗车循环指令G72也是一种复合循环指令，与G71所不同的是该指令适合于Z向余量小、X向余量大的回转体零件(如图4所示)粗加工，所加工的零件同样要符合X轴、轴方向同时单调增大或单调减小的特点。

3.G73封闭切削循环指令
该指令的运动轨迹。
其编程格式：G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X轴向总退刀量;k——Z轴向总退刀量(半径值);d——重复加工次数;其余各项含意与G71相同。
复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令，该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。而仍使用G71、G72指令则会产生许多无效切削，且浪费时间。