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数控程序由什么组成

发布时间: 2021-01-23 11:29:28

数控机床每一个程序都是由哪三部分组成

三部分 程序号 程序内容 程序结束

② 数控程序由那几部分组成

数控程序编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。程序编程工作主要包括:
(1)分析零件图样和制定工艺方案
这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,并结合数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。
(2)数学处理
在确定了工艺方案后,就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等,计算刀具中心运动轨迹,以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能,对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件,只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值,得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等,就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时,就需要进行较复杂的数值计算,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。
(3)编写零件加工程序
在完成上述工艺处理及数值计算工作后,即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令,按照规定的程序格式,逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉,才能编写出正确的加工程序。
(4)程序检验
将编写好的加工程序输入数控系统,就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前,要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式,来检查机床动作和运动轨迹的正确性,以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上,可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程,对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件,也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件,不仅可确认程序是否正确,还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切,则更能反映实际加工效果,当发现加工的零件不符合加工技术要求时,可修改程序或采取尺寸补偿等措施。
数控
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
早期时有两个版本:
NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。
CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术——新版,数控的首选缩写形式。
NC可能是CNC,但CNC绝不是指老的数控技术。
早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。

③ 数控程序的结构由什么组成

数控程序的结构由程序号、程序结束、还有( 程序内容 )组成

④ 一个完整的数控加工程序由哪几部分组成

一抄个完整的数控加袭工程序由:开始符、程序名、程序结束指令、结束符等组成。
常用指令:G功能(准备功能)、M功能(辅助功能)、F功能(进给功能)、S功能(主轴旋转功能)、T功能(刀补功能)指令等 。
指令通常由地址符和数字符组成。
模态指令:在程序段中一经指定持续有效,直到被同组其它指令替代为止的代码,非模态指令只在本程序中有效。

⑤ 数控车主要由什么部分组成

程序、介质:数控程序是数控车床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确定:零件坐标系在机床坐标系上的相对位置,即零件在机床上的安装位置;刀具与零件相对运动的尺寸参数;零件加工的工艺路线或加工顺序、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息,用标准的由文字、数字和符号组成的数控代码,按规定的方法和格式,编制数控程序。存储载体:磁盘。
输入装置:将数控代码变成相应的电脉冲信号,传送并存入数控装置内。程序的编制、存储、打印、显示等。
数控装置:是数控车床的核心,它根据输入的程序和数据经过系统软件或逻辑电路进行编译,运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令控制车床的各个部分进行规定的,有序的动作。这些控制信号中最基本的信号是:由插补运算决定的各坐标轴的进给位移量、进给方向和速度的指令,经伺服驱动系统驱动工作台作进给运动。其他还有主轴变速、启停信号,选择和交换刀具,控制冷却、润滑的启停等信号。
伺服驱动系统:由伺服驱动电路和伺服驱动装置(电机)组成,并与车床上的执行部件和机械传动部件组成数控车床的进给系统。
辅助装置:是介于数控装置和车床机械,液压部件之间的控制系统。主要用于实现对车床辅助功能M,主轴转速S,换刀功能T的控制,通过可编程序逻辑控制器(PLC)来实现。
车床:机械部件。

⑥ 数控系统由哪几个部分组成各部分功能是什么

机床数控系统的硬件主要由3部分组成:
一、电源系统
数控机床的控制电源是数控系统硬件的重要组成部分,也是在维修中常常出现问题的部分。数控机床的电源系统有交流与直流两个部分。
(1)交流电源。是控制系统提供能源的器件,也是给伺服驱动提供能源的器件。交流电源上也有各种保护及切换装置;有短路、隔离及失压保护。这个交流电源向伺服系统供电时,一定要注意有晶闸管器件的装置的供电相序,一旦程序接错,有晶闸管器件就失去了同步的关系,造成故障。
(2)直流电源。直流电源作为控制用多为开关稳压电源,有+5V、+24V、±15V等电压,各设备的电压情况不尽相同,例如 CRT上供电电压有的是 24V,有的是交流 110V或 220V。所以,尽可能地看好各端子供电电压的要求。电源非常重要,一旦出错会造成不可弥补的损失。还有是对伺服供电的直流电压,它大多数是经伺服变压器及整流装置所获得的。
(3)电池电源。由于数控装置中有些信息要在机床断电情况下进行保持,因此有一部分RAM区用电池来进行数据保持,这些电池多数是锂电池,寿命长,但电量小。这部分电池也可用普通电池经二极管降压达到所需电压值来代替,但一定要注意寿命。电池必须在通电情况下进行更换,否则数据就会丢失,这一点与常规习惯不同,更换时要注意不产生短路现象。
在电源系统中,还有一个关键的装置,就是控制电压的稳压设备,也时常出现修复问题。
二、控制系统
这里所指的控制系统是指数控装置中信号产生、处理、传输及执行过程所涉及到的单元及各单元的联系手段。
对于数控系统来说,如果有这方面的资料,特别是图纸,那么就好办多了,我们可以认真研读图纸,弄清它的主要电气原理,把一个复杂的系统的大体情况刻划出来,分成各种各样的功能框,然后对每一个功能框的输入、输出信号进行分析,找出各功能框在总体中的地位以及各功能框之间的联系。
大部分数控机床不提供图纸,没有有关硬件的资料,甚至于连芯片的型号也很难查到,在这种情况下维修就十分困难。例如,一个旋转刀库驱动系统有了问题,首先分析故障的可能性,测量驱动板的各部件电压,缩小范围,进行测绘,再分析其工作原理及故障的原因。
伺服系统的维修,比起主板的维修容易些,特别是用模拟量的控制板就更容易。因为大家对伺服系统的原理比较清楚。不论哪个公司的伺服系统,虽然外观不同,但基本模式是相同的,另外这一块的输入输出也是非常清楚的。
最后就是 PLC的修理。 PLC综合信号来自于 NC、外围各种开关信号以及各种逻辑处理器的输出信号。PLC的输出信号用以控制电磁阀、继电器、各种指示器及电机,并把有关的状态反馈给NC。PLC是一个具有相对独立性的独立单元,维修相对方便。
三、独立单元
独立单元是指能够以简单的适配关系与系统中其他部分结合在一起的部分。例如NC系统、外接PLC、伺服单元、电机、转速传感器、光栅系统、脉冲编码器、纸带阅读机、操作面板等。对于一个独立单元应了解它的电源联接,所有输入输出信号线的功能,信号的类型、性质和机床运行中各种状态变化的情况,即掌握其“接口”。就伺服单元而言,它有电源、速度反馈线、设定线、允许信号线、准备完成应答线等等。但是,是伺服系统问题还是其他器件的问题,一个关键参数就是VCMD,VCMD就是NC送来的速度指令信号。在模拟的控制中,它就是一个一10V~+10V的信号,这个信号就是判断伺服系统好坏的一个关键参考点。没有这个信号,伺服就不应该运动。如果有了这个信号,而伺服还不动,就是伺服的问题。当然,在实际维修中并不如此简单,但是基本原理就是这样。所以如何把故障范围缩小下来,这是维修的第一步,也是最最重要的问题。再者,我们判断一个增量编码器是否完好,那就是看一看与脉冲编码器相联的8根线上的信号有没有,都是什么样的波形,波形有多高,负载能力如何。这就可以肯定是不是脉冲编码器的故障。这里顺便提一下,要注意倍频的问题,也就是要注意脉冲编码器出来的频率,如果脉冲编码器出来的频率不对也会测不出准确的尺寸,所以要测一下脉冲频率。
测速发电机的直流电压大小代表转速,所以首先要查一下这个线性关系是否正确,然后就要注意波形情况及干扰情况。测速发电机中的炭刷磨下的粉末,一旦集中在换向器的槽中,就会使测速发电机的绕组出现短路。这样,随着转动电压会产生很大的变动,引起机床的强烈振动

⑦ 一个完整的数控程序由什么组成

这话复让你制问的 我举个例子吧

G97 X0. Y0.
T0101 M6
S1000 M3
G0 X100. Z2. M8
G1 Z0. F.3
X-.8 F.1
G0 Z100.
G97 X0. Z0. M9
M5
M30

⑧ 数控程序中的功能字由什么组成

由地址字、指令字组成。不同的程序指令代表不同的含义,例如G90G54M03S3000代表的意思是用绝对编程方式,采用第一个编程零点,主轴正转转速为30000RPM

⑨ 请问数控的程序由什么构成的呢

1、程序的起始段,即准备阶段!2、程序内容,即加工程序!3、程序结束、

⑩ 一个完整的数控加工程序由哪几部分组成

一个完整的数控加工程序由:开始符、程序名、程序结束指回令、结束符等组成答。
常用指令:G功能(准备功能)、M功能(辅助功能)、F功能(进给功能)、S功能(主轴旋转功能)、T功能(刀补功能)指令等 。
指令通常由地址符和数字符组成。
模态指令:在程序段中一经指定持续有效,直到被同组其它指令替代为止的代码,非模态指令只在本程序中有效。

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