knd数控怎么输入参数

Ⅰ KND数控u盘输入打开串口参数

你好，U盘是USB接口，不存有串口之说的。应该是U盘的电路有问题了，建议更换，如果不想更换，建议对U盘的数据多备份。

Ⅱ 北京凯恩帝KND数控铣加工中心刀补输入录入步骤与应用:直径和长度

M是测量的意思（有的系统是输入你的测量值然后点一个“测量”按钮）数控车对刀步骤第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具如果不是，需要换刀1.在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x2.在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x第二步：试切削1.快速接近工件，注意不要碰到工件。2.Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。3.注意此时不要移动Z轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MZ0.4.X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。5.注意此时不要移动X轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值）6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。7.移动刀具远离工件，直至安全位置。第一把刀对刀结束。第二把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具1.在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x2.在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x第二步：试切削1.快速接近工件，注意不要碰到工件。2.Z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀。3.注意此时不要移动Z轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，a)确认刀号，输入MZ0.4.X向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆。然后，停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。5.注意此时不要移动X轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值）6.输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。7.移动刀具远离工件，直至安全位置。

Ⅲ KND数控车床怎么修改参数

我做的那台是：先在
设置
中把参数开关设为开，机床会显示报警，然后再按一下参数，录入，就可以改了

Ⅳ knd数控输入程序步骤

1.按编辑键

2.按程序功能键

3.打开程序界面

4.在程序界面下输入文件名

5.在新建的文件下输入程序内容

Ⅳ 凯恩帝数控怎么修改参数

一、参数设置：

1、SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定表1中的参数，其余参数，一般情况下，不用修改。

2、电子齿轮比的设置如下：配KND-SD100伺服驱动器，应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1：1。

KND-SD100伺服驱动器电子齿轮比设置为位置指令脉冲分频分子（PA12）/位置指令脉冲分频分母（PA13=4×2500（编码器条纹数）/带轮比×丝杠螺距×1000。分子分母可约成整数。

3、对于车床，如果X轴以直径编程，以上公式分母应乘以2，即：位置指令脉冲分频分子（PA12）/位置指令脉冲分频分母（PA13）=4×2500（编码器条纹数）/带轮比×丝杠螺距×1000×2。

例：X轴丝杠螺距为4mm,1：1传动；Z轴丝杠螺距为6mm,1：2减速传动，则X轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。

4、Z轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（6×1000×1/2）（减速传动比）=10/3，所以，对于X轴驱动器，PA/2/PA/3应设定为5/4,对于Z轴驱动器，PA12/PA13应设定为10/3。

(5)knd数控怎么输入参数扩展阅读：

凯恩帝为用户提供了丰富的用户参数0～59个，报警参数1～32个，监视方式（电动机转速，位置偏差等）22个。用户可以根据不同的现场情况调整参数，以达到最佳控制效果。

一、几种常用的参数的含义是：

1、“0”号为密码参数，出厂值315，用户改变型号必须将此密码改为385。

2、“1”号为型号代码，对应同系列不同功率级别的驱动器和电动机。

3、“4”号为控制方式选择，改变此参数可设置驱动器的控制方式。其中，“0”为位置控制方式；“1”为速度控制方式；“2”为试运行控制方式；“3”为JOG控制方式；“4”为编码器调零方式；“5”为开环控制方式（用户测试电压及编码器）；“6”为转矩控制方式。

4、“5”号为速度比例增益，出厂值为150。此设置值越大，增益越高，刚度越高。参数设置根据具体的伺服驱动型号和负载情况设定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。在系统不产生振荡情况下，应尽量设定较大些。

5、“6”号为速度积分时间常数，出厂值为20。此设定值越小，积分速度越快，太小容易产生超调，太大使响应变慢。参数设置根据具体的伺服驱动型号和负载确定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。

6、“40”、“4l”号为加减速时间常数，出厂设定为0。此设定值表示电动机以0～100r/min转速所需的加速时间或减速时间。加减速特性呈线性。

7、“9”号为位置比例增益，出厂没定为40。此设置值越大，增益越高，刚度越高，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调。参数数值根据具体的伺服驱动型号和负载情况而定。

Ⅵ KND数控车床刚开机录入方式下如何输入

问题请描述详细点

Ⅶ 凯恩帝数控车床怎么输入“/”这个符号

在编辑程序时按面板上的“/”按键就可以。
面板没有“/”这个键，系统不支持跳过功能。

Ⅷ kND数控车床修改参数

按“调试”键再按数字“3”，先把参数开关打开，再按“录入方式”，然后把光标移到你想改的参数序号，输入数值后按“插入”键。如果数值输入错误按“取消”键，再重新输入即可。

Ⅸ 凯恩帝数控车床编程怎么输入汉字

首先倒角必须有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的 在UG软件里面内倒角可以有2种方容式:分别是新建一把实体的刀具和打假刀 1.个人喜欢打假刀倒角,具体参数如下图,这是倒C0.5角的参数 打假刀可以一个参数通用所有大少的刀...

Ⅹ knd数控怎么传程序啊

⑴ 单个程序由PC机输入到数控系统

a) 打开程序开关，选择【编辑方式】，【程序】专页面属；

b) 顺序的按地址键O及程序号；

c) 按【输入】键，这时画面状态行显示“输入”；

d) 在PC机上运行通信软件KND串口通信3.0，选择通讯口，设置波特率与数控系统一致使PC机处于输入等待状态；

e) 在PC机上调入要传送的程序，并使之处于输出状态，该程序既由PC机传输到数控系统。

⑵ 多个程序由PC机输入到数控系统

把多个程序组成一个文件的内容传入到数控系统中。文件的格式如下：

操作步骤与上相同。