数控怎么加工x油槽
主程序：G99M8 M3 S130 T1 G0X90Z10 Z-10 G1 X98F3 X101Z-90F80 X101.5Z-10 X102.5Z-90 X103Z-10 X104Z-90 X100Z-10 G0X90 Z180 M30
M30子程序：
O3030
G32 U2. F20.
W-65.U2.F130.
W65.F130.
W-65.F130.
W65.U-2.F130.
U-2.F20.
G0 Z65.
G32 Z0. F130.
U2. F20.
W-65. U2. F130.
W65. F130.
W-65.F130.
W65.U-2.F130.
U-2. F20.
G0 U0.1
M99
这个程序对刀是X对零。然后油槽距端面多少就对多少。子程序里的内W是油槽的长度，容F是W的两倍。这个是双八字。
Ⅱ X型油槽怎么加工（数控车编程）已跪
用g32
Ⅲ 在数控车床上如何加工8字油槽
G99M8M3 S130T1 G0X90Z10Z-10G1 X98F3X101Z-90F80X101.5Z-10X102.5Z-90X103Z-10X104Z-90X100Z-10G0X90Z180M30，上面车内孔到100，工件长100，油槽长度为80，到每边留10的量，油槽单边深专两个，看的懂吧！属
Ⅳ 在数控车床上如何加工8字油槽
追问：
但是在z-10和z-90的地方会留两条环形槽呀？我加工的8字油槽螺纹导程是70mm,油槽两边留5mm.不能有环形版槽.感谢权你.请你指教.
回答：
不会有环形槽的,要是有的话把转速再放慢些,有的车床反应稍慢,五下多转,要是导程是七十的话就把我那里的z一90改成w-70,这样你明白了吧,长度就是你那的导程
追问：
那我明天去加工一个试一下.转,速一般多少.我是用g98编程.谢谢高手.
回答：
上面说了，五十多转，车这个的时候改成g99，要是g98的话用导程乘以转速，转速不准的，容易有误差，最好用g99转进给
追问：
我是做数控加工中心的.我是用南京大方的数控车床.当程序走x101z-90f80的位置会停顿.主轴还在旋卷.不会车去环形槽来吗？
回答：
别走单段没事儿
,机床的延时也就零点零几秒，你主轴选五十的转速也不快，一秒多钟一转，因此反应的时间不会出那个槽。
Ⅳ 请问在数控车床上插直油槽(两头不出，内孔)如何编程
需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。
用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。
加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向进给，完成后斜向退出工件。如此循环加工，就可以插直槽。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
Ⅵ 这种油槽在数控上怎么加工
轴套类零件的内孔中均设有油槽，且油槽型式往往为“8”字或双“8”，传统版的加工方法权是单件生产一般采用钳工划线后用油槽鉴子剔出来，而批量生产多用专用机床来加工。
早期的8字油槽在普通车床上加工，当油槽两端允许出头时,可在车床上用加大螺距法加工；若两端不允许出头时，则不能在车床上直接车出，需借助由曲柄滑块机构组成的工装在车床上来完成。
8字油槽加工中，外槽可以用4轴加工中心来完成，但效率没有CNC lathe效率高，内外油槽可以一次在CNC车床完成。
(6)数控怎么加工x油槽扩展阅读
1、由于数控加工的复杂性决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，经过一段比较长的时间。
2、对带肩不锈钢螺母坯调质后的数控加工。为了提高数控加工效率，可以利用主程序、子程序及工件坐标系相结合，在FANUC系统上编程，从而达到一次加工3件螺母的目的。
3、为了能使加工效率提高和劳动强度减小，改进加工工艺在数控车床上进行加工。
Ⅶ 数控师傅们你们好，我这张图纸内孔油槽怎么编程
油槽一般是8字形的，是正反2个螺旋槽组成的。
加工油槽的数控程序必须用G32编写，回用G32的连续答螺纹切削功能。
图上的虚线有点看不懂，如果只有一个螺旋槽，那么剖开之后那个虚线是看不到的，不应该有虚线。如果是8字形螺旋槽，那么虚线应该画成粗实线。
Ⅷ 数控车加工8字型油槽如何编程序
用螺纹加个指令G32，广数要先改一下参数（最大加工螺距数值），一般G32编程比较麻烦，用M98调用一下就可以了，再编辑两个子程序（增量编程）就OK了。
Ⅸ 数控车床怎样加工油槽
8字油槽吗复，我一制般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F
X Z F
多走几刀就好了
Ⅹ 数控车床怎样加工油槽
你的间断油槽的形式要表达出来
一般来说轴承的油槽在车床上可以用“旋风铣”加工，或者用拉床加工