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数控g83退刀量是多少

发布时间: 2021-01-24 08:16:04

数控车床,G73指令,总退刀量和退刀次数怎么算

总退刀量就是最大余量的意思(半径值)。
退刀次数是错误的说法,回应该是粗车次数,也就是答粗车分多少刀车完。
在毛坯上找到X方向余量最大的位置,算出余量的半径值,就是总退刀量了。
确定一个合理的切深,用总退刀量除以切深,就得到粗车次数了。

② 请问数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思,怎么计算呢谢谢!

总退刀量(U)=起刀点尺寸(即G73指令前的X值)—工件最小直径值(当工件右端是球头时,最小直径为0)

③ 数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思

G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。

其中的退刀量用Rxx表示,就是每次循环加工之后回退时,要脱离开已加工表面,以免刀具与工件不必要的摩擦。

(3)数控g83退刀量是多少扩展阅读:

数控车床编程常用指令介绍:

1、F功能

F功能指令用于控制切削进给量。

2.、S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

3、T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

4、M功能

M00: 程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;

M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床"任选停止按钮"选择是否有效;

M02:程序结束,该指令表示执行完程序内所有指令后,主轴停止,进给停止,冷却液关闭,机床处于复位状态。

M03:主轴顺时针旋转;

M04:主轴逆时针旋转;

M05:主轴旋转停止;

M08:冷却液开;

M09:冷却液关;

M30:程序停止,程序复位到起始位置。

5、加工坐标系设置G50

编程格式G50 X~ Z~

式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。

6、快速定位指令G00

G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。

7、直线插补指令G01

G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。

8、圆弧插补指令G02、G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。

9、暂停指令G04

G04指令用于暂停进给,

10、英制和米制输入指令G20、G21

G20表示英制输入,G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。

11、进给速度量纲控制指令G98、G99

在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。

12、参考点返回指令G27、G28、G30

参考点是CNC机床上的固定点,可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。

功能:加工圆柱或圆锥螺纹。

13、外径/内径切削循环(G90)

功能:车削内外圆柱面和圆锥面

14、端面车循环(G94)

功能:车削内外平端面和圆锥面

15、外圆粗车循环(G71)

功能:粗车外圆循环。

16、平端面粗车循环(G72)

功能:平端面粗车循环。

刀具路径:图示粗车的切削轨迹

④ 数控g83怎么不退回起刀点

G83是始终返回R点的,能通过参数改变的是快速移动转为切削攻进的距离

你的程序给的Q值已经超过钻孔深度那就和G81一样了

⑤ 数控加工G83和G81

  1. G81:
    R表示安全距离,一般为2,单节使用时,钻头会在R那个数那里停顿,确定你内对刀是否正容确,P没用过,忘了,F是进给量...

  2. G83:
    R与F的意思同G81,Q是退刀,一般用在深孔钻削,为了能更好的排削,防止钻头憋断钻到一个深度然后抬刀一下

⑥ 数控车G73总退刀量怎么计算

I;(毛坯直径 减 精车x最小值)除以2
T:一般取0就行

加分吧

⑦ 数控指令G73中的U的总退刀量参数怎么计算

i=x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2
K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量

⑧ 请教一下数控机床退刀量的问题

退刀量就是退多少,比如G71粗加工循环指令:
G71
U2
R1
G71
P10
Q20
U0.5
W0

U2是指进刀量为2毫米
R1指的版就是退刀量为1毫米
就是说权Z方向进2毫米切进去40到了40位置停下来然后就往X面退1毫米然后Z方向退零点
纯手打不懂追问
忘采纳

⑨ 数控车g83不退刀怎么办

把g83那段程序写出来,我给你分析一下

⑩ 在数控加工中心机床中G73和G83有什么区别么

在数控加工中心机床中G73和G83的区别:G73退刀量是增量的,退刀点是每次钻深的终点往专上抬一个退属刀量,而G83的退刀点是固定的,就是设定后每次都会抬刀到固定位置,也就是工件表面。
1、数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
2、机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

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