立式数控车床多少钱

⑴ 数控立式车床的技术参数

技术规格 单位 CK514 加工范围 最大回转直径 mm Φ650 床鞍最大车削直径 mm Φ450 内主轴 液压容卡盘直径 mm 中实 Φ305（12″） / 主轴轴承直径 mm Φ130/Φ120（前/后） 主轴转速 r/min 30-3000 主轴最大扭矩 N·m 945 床鞍 移动距离 (X/Z) mm 450/550 快速移动速度 (X/Z) m/min 12/16 伺服电机扭矩 (X/Z) N·m 12/22 伺服电机功率（X/Z） kW 3.0/4.0 刀架 刀位数 / 6(立式) 刀具尺寸（车削/镗孔） mm 32X32/Φ12～Φ50 其它 电源 kVA 50 体积（长×宽×高） mm 1650X1750X2400 主机净重量/总重量 kg 5000/6000

⑵ 普通车床数控车床立式车床的区别是什么

普通车床、数控车床、立式车床的区别：
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺，新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

⑶ 普通车床、数控车床、立式车床的区别各适合加工什么样的零件

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不内准确，因此重复精度较低。容普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低，但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。
由于高技术水平的人才越来越缺，现在新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。

⑷ 数控立式车床与铣床究竟有什么区别

铣床（ machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为最大车削直径D。
立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

⑸ 请分别画出数控车床和立式数控铣床的机床坐标系

总体来说，我认为有发展的不同前景的数控车床和数控铣床之间的一些联系，这取决于你喜欢什么样的。在这里，根据各自的特点和用途。

数控车床机特点
1，水平和垂直通行证颜色精密丝杆和螺旋混合式步进电机驱动，定位精度高，扭矩大。
2，主轴进口变频器可实现无级调速器。
3，该机采用四台自动索引炮塔为复杂零件加工的开始。
4，车削塑料制品，使用空气（空气）冷却，不污染环境，使教师和学生更干净。

CNC车床使用：
1，工科院校的机制，教学实习机电一体化，自动化等相关专业数控技术和集成的实验。
2，数控机床行业的数控系统，数控编程，数控工程。 CAD / CAM等专业课程和专业教学实验和培训。
中国数控铣床的特点
1，该机采用了矩形导轨，丝杆铝，指导使用硬质塑料制造。
2，主轴进口无级驱动器。
3，胡机标准RS232接口与计算机通讯，CAD / CAM加工网络。

数控铣床目的
1，联动控制轴：三轴主轴变频调速。
2,10“CRT显示器，在英文提示/全屏幕提示进行操作。
3，RS232通讯接口，全光电隔离，抗干扰性强。
4，刀具长度补偿，半径补偿导线反弹补偿杆。
5，直线和圆弧插补，图形模拟显示，动态图形跟踪。
6，标准ISO代码，G，M，F，S，T键盘/ DNC串口输入，前台处理，后台编辑
7，零件程序存储容量:. 56K（节目约30节）

⑹ 立式数控车床有哪些用途

立式数控车床用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主内轴轴线垂直于水平面容、工件安装在水平回转工作台上的车床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂直刀架和侧刀架实现进给运动。
立式数控车床也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式数控车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式数控车床能够较长期的保持工作精度。

⑺ 如何区分立式数控机床与立式数控铣床（区别）

加工中心和铣床吧？
其实两个东西可以算一个意思。铣床一般指没有
刀库
的加工中心，有些人就喊他是铣床，
带刀
库就是加工中心。

⑻ 立式的数控车床的优点是什么

立式数控车比较卧式数控车优点：易加工盘类工件，如端盖、大法兰、大齿轮涡轮等等，具有装夹刚性好，效率高，劳动强度偏低等优点，缺点测量不方便，不易使用切削液，机床制造精度困难等

⑼ 数控立式车床型号gtc10080售价多少钱

你问的问题本身就有问题.
DY-630应该是你这个数控立式法兰车床的型号.
编程程序 是什么工件的程序啊?
或者你想要一个举例程序,也应该说明一下.

⑽ 请教普通车床、数控车床、立式加工中心和卧式加工中心一般的加工工时费（铸件）

按照作业时间核算人工工资、刀具消耗量、动力费用、设备折旧及管理费用计算成本，每个企业或者不同时期价格略有区别
这哥们说的很对
你采纳他的答案吧,我们公司机加车间的公式差不多是5元