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法兰克数控车怎么主轴准停

发布时间: 2021-01-24 15:45:19

『壹』 数控车床如何实现每次主轴停在同一位置

普通的数控车床是不行的。。
具有主轴准停或C轴功能的数控车床才能实现每次主轴停在同一位置。

『贰』 数控机床主轴为何需要“准停”如何实现“准停”

说准停 用准停

『叁』 主轴为何需要准停如何实现准停

数控机床为了完成ATC(刀具自动交换)的动作过程,必须设置主轴准停机专构。 由于刀具装属在主轴上,切削时切削转矩不可能仅靠锥孔的摩擦力来传递,因此在主轴前端设置一个突键,当刀具装入主轴时,刀柄上的键槽必须与突键对准,才能顺利换刀; 为此,主轴必须准确停在某固定的角度上。由此可知主轴准停是实现ATC过程的重要环节

实现准停有2种方式,即机械式与电气式
机械方式:(1)机械凸轮机构(2)光电盘方式 进行粗定位,然后有一个液动或气动的定位销插入主轴上的销孔或销槽实现精确定位,完成换刀后定位销退出,主轴才开始旋转。 采用这种传统方法定位,结构复杂,在早期数控机床上使用较多。
而现代数控机床采用电气方式定位较多。
(1)用磁性传感器检测定位,在主轴上安装一个发磁体与主轴一起旋转,在距离发磁体旋转外轨迹1~2mm处固定一个磁传感器,它经过放大器并与主轴控制单元相连接,当主轴需要定向时,便可停止在调整好的位置上。
(2)主轴编码器检测定位,这种方法是通过主轴电动机内置安装的位置编码器或在机床主轴箱上安装一个与主轴1∶1同步旋转的位置编码器来实现准停控制,准停角角度可任意设定。

『肆』 主轴为何需要准停如何实现准停

数控机来床为了完成ATC(刀自具自动交换)的动作过程,必须设置主轴准停机构。 由于刀具装在主轴上,切削时切削转矩不可能仅靠锥孔的摩擦力来传递,因此在主轴前端设置一个突键,当刀具装入主轴时,刀柄上的键槽必须与突键对准,才能顺利换刀; 为此,主轴必须准确停在某固定的角度上。由此可知主轴准停是实现ATC过程的重要环节

实现准停有2种方式,即机械式与电气式
机械方式:(1)机械凸轮机构(2)光电盘方式 进行粗定位,然后有一个液动或气动的定位销插入主轴上的销孔或销槽实现精确定位,完成换刀后定位销退出,主轴才开始旋转。 采用这种传统方法定位,结构复杂,在早期数控机床上使用较多。
而现代数控机床采用电气方式定位较多。
(1)用磁性传感器检测定位,在主轴上安装一个发磁体与主轴一起旋转,在距离发磁体旋转外轨迹1~2mm处固定一个磁传感器,它经过放大器并与主轴控制单元相连接,当主轴需要定向时,便可停止在调整好的位置上。
(2)主轴编码器检测定位,这种方法是通过主轴电动机内置安装的位置编码器或在机床主轴箱上安装一个与主轴1∶1同步旋转的位置编码器来实现准停控制,准停角角度可任意设定。

『伍』 加工中心的主轴为什么要有准停准停的指令是什么

加工中心在换刀时,为了刀柄上键槽与刀库及主轴套筒能吻合,保证换刀回的安全性答和准确性,需要主轴准确停止在某一位置,所以要主轴准停。再者,在进行镗削等加工时,为了保证刀具在退刀时不划伤工件的表面,要有一个退刀的过程,也需要主轴准停。主轴准停指令M19。

『陆』 FANUCOi加工中心主轴准停有时不准如何解决

反复执行M19定位查看是抄否频繁的出袭现准停不准的现象
1.如果每次都不准,但每次准停的位置相同,就通过调整参数进行修正,伺服主轴在系统参数上调整,变频主轴在变频器上调整
2.如果偶尔出现不准,且偏差不大,检查电机定位系统,如果有外部定位开关的,先检查定位开关的灵敏性,如果没有检查伺服与电机编码器线
3.如果频繁出现,且定位偏差每次不一样,时大时小,通常是应用内部定位的,检查电机与主轴的连接,是否出现松动不同步的情况

『柒』 数控机床主轴为什么要准停有哪几种准停方法

同意楼上另外补充,在车削螺纹的时候肯定是要准停的,一般的换刀,如果没有特殊位置要求,基本不需要准停
编码器定位比较准 机械定位不太准确 我们厂子里的是没有机械定位的了,其他的不清楚

『捌』 法兰克数控车执行M00时主轴停止,怎么能让主轴不停啊

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。
M00后,数控系专统
停止读入下属一单节,以便进行手动操作。重新按下控制面板上的“循环启动按钮”后,
再继续执行后面的程序段。在测量工件和排除切屑时经常使用。
M01 程序选择性暂停指令。与执行M00类似,不同的是只有按下机床操作面板上的“选择停止”
按钮时,该指令才有效。M01后,执行后的效果与M00相同,要重新启动程序同上。
如果不按下机床操作面板上的“选择停止”按钮,则M01不起作用,程序继续执行后面的程序。

『玖』 数控车床电主轴定角度准停如何实现

加编码器

『拾』 fanuc机床主轴准停的位子如何设

设置FANUC 主轴参数 #4077

1)在MDI方式下输入M19或在JOG方式下按机床面板上的定向键,主轴开始定内向。

2)主轴准停容角度调整

把4077设为0 编制主轴准停程序并运行或JOG方式下准停,准停后,取消准停,用手慢慢转动到需要的目标准停位置,

(3)标记位置,修改参数4077的值, 直到执行M19时,主轴准停在标记位置上

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