数控g76牙高怎么算

Ⅰ 数控928系统g76中牙高d怎么计算

0.65*F

Ⅱ 数控车床车用G76螺纹怎么计算

指令格式
:
G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(f)
指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。
指令说明：
m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示；
r:表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为单位(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；
a:表示刀尖角度；从80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七个角度选择；
Δdmin：表示最小切削深度，当计算深度小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；
d：表示精加工余量，用半径编程指定；
Δd
：表示第一次粗切深（半径值）；
X
、Z：表示螺纹终点的坐标值；
u：表示增量坐标值；
w：表示增量坐标值；
i：表示锥螺纹的半径差，若i=0,则为直螺纹；
k：表示螺纹高度（X方向半径值）；
f:螺纹导程。
例如；
M46X3
螺纹，计算出牙高和小径之后带入
G76
P030860
Q0.1
R0.2
（精车3次，退尾0.8倍导程，60°螺纹刀，最小切削量0.1mm，精车余量0.2mm）
G76
X42.753
Z40
R0
P1.624
Q0.7
F3
（直螺纹，牙高1.624mm，第一刀切深0.7mm，导程3mm）
单头螺纹的导程等于螺距，多头螺纹的导程等于螺距乘以螺纹的头数。

Ⅲ 数控车编程G76中的螺纹高如何计算

1.5螺距：0.65X1.5X2=1.95 2螺距：0.65X2X2=2.6

Ⅳ 数控车床g76牙高p怎么算

0.6495乘螺距就等于P值（也就是牙型高度）

Ⅳ 数控车床用G76车螺纹牙高是怎么算的请列出公式，说出字母代表的含义。

FANUC系统计算公式：1.107×螺距／2=牙深，我用的就是这个公式

Ⅵ 数控车床加工螺距3mm螺纹用G76加工牙高怎么计算

如果是普通螺纹，牙高的公式如下：
牙高=0.5413×螺距
=0.5413×3
=1.6239
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Ⅶ g76螺纹牙高怎么算

G----55度非螺纹密封管螺纹，G76相当于2吋半的管螺纹，螺距2.309mm，牙高=0.6403乘以螺距

Ⅷ 数控车床G76里的螺纹牙高怎么算

原始三角形高度 H=0.866P。

牙高(工作高度) H=0.5413P。

内 螺 纹 大 径 D--内螺纹（公专称直径）属。

外 螺 纹 大 径 d--外螺纹（公称直径）。

内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P。

外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P。

内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P。

外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P。

其他螺纹的参数计算，参阅国标参数手册。

(8)数控g76牙高怎么算扩展阅读：

测量前，先将立柱倾斜一个等于被测螺纹升角的角度，并利用测量显微镜中的分划板上的米字线中线和其中点使与被测螺纹牙形轮廓影象的一边和其中点重合后进行读数，移动横向滑架（或坐标工作台）再使米字线中线和其中点与对面牙形轮廓线影象相应边和其中点重合后进行第二次读数。二次读数值之差即是被测螺纹中径的量值。

为了减小因牙形半角误差和安装误差等引起的测量误差，常沿左右牙形轮廓各测一次，取其算术平均值作为中径的量值此法利用测量刀瞄准，瞄准精度较影象法为高。圆锥螺纹的中径测量与圆柱螺纹相似，但要考虑由圆锥角引起的变化。