凯恩帝数控怎么改时间
① 凯恩帝数控系统K1TIII-As时间怎么调
首先打开参数开关，在录入状态下，进入参数页面，然后翻到下一页，按下切换键。找到P'035--P'040参数内，分别是年月日容时分秒。直接修改就OK啦。切忌在修改前一定要看清楚参数号所对应的提示。例如38号参数对应的是刀架反转锁紧信号时间宽带，按切换键后就变成"时"
② 凯恩帝数控车床上的时间日期怎么改
打开参数开关。
修改参数：pa35-37(年月日），pa38-40(时分秒），关闭参数开关。
结束。
③ 凯恩帝数控如何调整系统时间
KND数控系统按光标键，使光标移到要变更的日期时间上,修改就可以.
④ 凯恩帝100T数控车床怎么把加工数量，时间清零
把100T数控车床加工数量、时间清零，只需在位置画面同时按“N”和“删除”就即可。根据系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。
而“N”和“删除”按键则在其中充当着不可忽视的作用。较简单的显示装备只有若干个数码管，只能显示字符，显示信息也有限；较高级的系统一般配有CRT显示器或点阵式液晶显示器，一般能显示图形，显示的信息较为丰富。
NC键盘：NC键盘包括MDI键盘及软键功能键等。
MDI键盘一般具有标准化的字母、数字和符号（有的通告上档键实现），主要用于零件程序的编辑，参数输入，MDI操作及管理等。
功能键一般用于系统的菜单的操作。
(4)凯恩帝数控怎么改时间扩展阅读
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件，实现造型及图像自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。
参考资料来源：网络—数控车床
参考资料来源：网络—数控车床操作面板
⑤ 凯恩帝数控车床面板时间如何调整
一、针对K0/K1/K100系列的数控系统：
按“参数”键，找到P35~P40号参数，按一下“切回换”或者“SHIFT”按键答，你会发现这几个参数分别代表年、月、日、时、分和秒。打开参数开关，选择录入方式，将正确的时间输进去，按“插入”即可；
二、针对K1000/K2000系列的数控系统：
选择录入工作方式，按“设置”键，里面会有“日期时间”项，直接将光标移动到要修改的数据上面，输入正确的时间，按“输入”键即可完成修改。
⑥ 数控(凯恩帝系统)怎么调整时间
一、针对K0/K1/K100系列的数控系统：
按“参数”键，找到P35~P40号参数，按一下“切换专”或者“SHIFT”按键，你属会发现这几个参数分别代表年、月、日、时、分和秒。打开参数开关，选择录入方式，将正确的时间输进去，按“插入”即可
二、针对K1000/K2000系列的数控系统：
选择录入工作方式，按“设置”键，里面会有“日期时间”项，直接将光标移动到要修改的数据上面，输入正确的时间，按“输入”键即可完成修改。
⑦ 凯恩帝K100Ti-D怎么修改机床时间和日期
在参数页面第二页，按【切换】，修改35-37，年月日，38-40，时分秒。
⑧ 凯恩帝系统的时间和计数器如何调整
1、找到凯恩帝系统的面板，通过设置键进行跳转。
⑨ 北京凯恩帝系统时间和日期怎么调整
不知道你用的是什么型号的系统，调整方法是不一样的。我把两种调整时间的方法都告诉你，你可以都试一下。
第一种：针对K0/K1/K100系列的数控系统，按【参数】键，找到P35~P40号参数，按一下【切换】或者【SHIFT】按键，你会发现这几个参数分别代表年、月、日、时、分和秒。打开参数开关，选择录入方式，将正确的时间输进去，按【插入】，就能修改了。
第二章，针对K1000/K2000系列的数控系统，选择录入工作方式，按【设置】键，里面会有“日期时间”项，直接将光标移动到要修改的数据上面，输入正确的时间，按【输入】键即可完成修改。
希望可以帮到你。
⑩ 凯恩帝数控怎么修改参数
一、参数设置：
1、SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定表1中的参数，其余参数，一般情况下，不用修改。
2、电子齿轮比的设置如下：配KND-SD100伺服驱动器，应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1：1。
KND-SD100伺服驱动器电子齿轮比设置为位置指令脉冲分频分子（PA12）/位置指令脉冲分频分母（PA13=4×2500（编码器条纹数）/带轮比×丝杠螺距×1000。分子分母可约成整数。
3、对于车床，如果X轴以直径编程，以上公式分母应乘以2，即：位置指令脉冲分频分子（PA12）/位置指令脉冲分频分母（PA13）=4×2500（编码器条纹数）/带轮比×丝杠螺距×1000×2。
例：X轴丝杠螺距为4mm,1：1传动；Z轴丝杠螺距为6mm,1：2减速传动，则X轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。
4、Z轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（6×1000×1/2）（减速传动比）=10/3，所以，对于X轴驱动器，PA/2/PA/3应设定为5/4,对于Z轴驱动器，PA12/PA13应设定为10/3。
(10)凯恩帝数控怎么改时间扩展阅读：
凯恩帝为用户提供了丰富的用户参数0～59个，报警参数1～32个，监视方式（电动机转速，位置偏差等）22个。用户可以根据不同的现场情况调整参数，以达到最佳控制效果。
一、几种常用的参数的含义是：
1、“0”号为密码参数，出厂值315，用户改变型号必须将此密码改为385。
2、“1”号为型号代码，对应同系列不同功率级别的驱动器和电动机。
3、“4”号为控制方式选择，改变此参数可设置驱动器的控制方式。其中，“0”为位置控制方式；“1”为速度控制方式；“2”为试运行控制方式；“3”为JOG控制方式；“4”为编码器调零方式；“5”为开环控制方式（用户测试电压及编码器）；“6”为转矩控制方式。
4、“5”号为速度比例增益，出厂值为150。此设置值越大，增益越高，刚度越高。参数设置根据具体的伺服驱动型号和负载情况设定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。在系统不产生振荡情况下，应尽量设定较大些。
5、“6”号为速度积分时间常数，出厂值为20。此设定值越小，积分速度越快，太小容易产生超调，太大使响应变慢。参数设置根据具体的伺服驱动型号和负载确定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
6、“40”、“4l”号为加减速时间常数，出厂设定为0。此设定值表示电动机以0～100r/min转速所需的加速时间或减速时间。加减速特性呈线性。
7、“9”号为位置比例增益，出厂没定为40。此设置值越大，增益越高，刚度越高，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调。参数数值根据具体的伺服驱动型号和负载情况而定。