数控补刀怎么计算
① 928数控车系统补刀操作方法
就是对于数控技术来说，他的这一个车床的操作，一般情况下会有一些介绍的，一看就知道了。
② 数控车。产品长要求83毫米，做出来81.2。如果在程序里补刀我要如何操作。求懂得师傅说下步骤。
在程序补是不好的。容易出错。
G1X83.0F0.1 改成:G1X84.8F0.1
这个84.8是因为你外圆小了1.8 也就是83+1.8=84.8
一般在刀补里面补。打开刀专具数属据。光标移到X，然后输入U1.8然后点输入
U1.8表示外圆退刀1.8
内孔相反
③ 数控内孔补刀是两倍吗
没这事，该多少补多少。车床按直径计算，加工中心或者铣床要看系统规定是半径还是直径
④ 数控一把刀剥两节外圆一节刚好一节大怎么补刀
数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺内寸，自动改变容机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。
一、数控车床用刀具的交换功能
1. 刀具的交换
指令格式一：T0101；该指令为FANUC系统转刀指令，前面的T01表示换1号刀，后面的01表示使用1号刀具补偿。刀具号与刀补号可以相同，也可以不同。
指令格式二： T04D01；该指令为SIEMENS系统转刀指令，T04表示换4号刀，D01表示使用4号刀的1号刀沿作为刀具补偿存储器。
2. 换刀点
所谓换刀点是指刀架自动转位时的位置。大部分数控车床，其换刀点的位置是任意的，换刀点应选在刀具交换过程中与工件或夹具不发生干涉的位置。还有一些机床的换刀点位置是一个固定点，通常情况下，这些点选在靠近机床参考点的位置，或者取机床的第二参考点来作为换刀点。
二、刀具补偿与刀位点
所谓刀位点是指编制程序和加工时，用于表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。 数控车刀的刀位点如图所示。尖形车刀的刀位点通常是指刀具的刀尖；圆弧形车刀的刀位点是指圆弧刃的圆心；成形刀具的刀位点也通常是指刀尖。
⑤ 西门子数控系统编程补刀怎么用
左为负方向，右为正方向
比如我要加工一根轴，对刀位置为T1 z-64.5. x 21.2
轴加工后，用量具测量专， 轴的Z方向（属-64。5）。长了0.2mm，
为什么我在刀补参数中，要加20丝（+0.2)，加工完后的轴才会变短，按道理说应该是（-0.2）
（这样说的不大清楚，你可以找本书看看，或者到网上找视频看看）
⑥ 数控车假设产品要求长83毫米。做出来81毫米补刀W+2。如果要再程序补刀。操作步骤是怎么样的。因为
你干什么活的啊，我是干数控机床扯轴承套圈的
⑦ 数控加工中心编程补刀什么意思祥细
刀具长度补偿G43、G44、G49指令 编程举例
去28XL贴心版查阅全文... http://sk.28xl.com/html/31/3763/1.htm
刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向（Z方向）的补偿，它使刀具在Z方向上的实际位移量比程序给定值增加或减少一个偏置量，这样当刀具在长度方向的尺寸发生变化时（如钻头刃磨后），可以在不改变程序的情况下，通过改变偏置量，加工出所要求的零件尺寸。
指令格式:
G43 Z__ H__
G44 Z__ H__
G49
指令功能:对刀具的长度进行补偿
指令说明:
(1) G43指令为刀具长度正补偿；
(2) G44指令为刀具长度负补偿；
(3) G49指令为取消刀具长度补偿；
(4) 刀具长度补偿指刀具在Z方向的实际位移比程序给定值增加或减少一个偏置值；
(5) 格式中的Z值是指程序中的指令值，即目标点坐标；
(6) H为刀具长度补偿代码，后面两位数字是刀具长度补偿寄存器的地址符。H01指01号寄存器，在该寄存器中存放对应刀具长度的补偿值。
使用G43、G44时，不管用绝对尺寸还是用增量尺寸指令编程，程序中指定的Z轴移动指令的终点坐标值，都要与H代码指令的存储器中的偏移量进行运算。
执行G43时：Z实际值=Z指令值＋H__中的偏置值
执行G44时：Z实际值=Z指令值－H__中的偏置
⑧ 数控机床的补刀是什么
数控铣床里G54是工件坐标系设定，G50是取消缩放。
数控车床里G54不用，G50是最高限速或工件坐标系设定。
你怎么会在车床里同时碰到G54和G50.!?是不是程序有错。
刀补：G41刀具半径左补偿
G42刀具半径右补偿
G43刀具长度补偿-正
G44刀具长度补偿-负
G40刀具补偿、刀具偏置取消
G50/G54是设定工件的坐标原点
而我们编的程序默认的是刀具的中心和主轴的底部来加工的。
刀补是在加工时补正刀具的长度和半径，避免未加刀补而过切。即保证刀具切削的地方是刀尖。
对刀是指：把刀具的刀尖对准工件的圆心。即保证刀尖和工件的圆心等高。
⑨ 928数控车系统补刀操作方法
刀补 移动光标到那个刀补号的x或z 输入数值后 点改写 记住一定是改写
⑩ 有没有人知道数控补刀怎么调
是数控车床还是加工中心