数控g50怎么一次做多个
A. 数控车床G50代码怎么编或者是G54坐标系整移怎么编，要同时编移多把刀补。
主程序里M98后面写上G50 W50，子程序M99后面写上G50 W-10，假设你单个工件长10MM，每次切5个。
B. CNC车床广数系统G50设定坐标系怎么用，求帮助。(一次定位可做多个的)
用G50设置坐标原点时可以不用调用刀具的长度补偿.
但是如果用多把刀加工，除了第一把不要刀具回的长度补偿答,其他的还必须使用刀具的长度补偿(而且每一个都要减去G50的补偿量),使用十分不方便（设备上显示的机械坐标与实际的不符）。
不建议使用G50 设置坐标点,只用G50限制最高转速.每一个刀具回完参考点后正常对刀，设置刀补。刀具补偿只相对于设备的机械原点。夹具偏置用G54－G59比较好。
N10 G00 G50 S2000 （不要加X Y Z）
N16 G00 X100 Z100
N20 T0202 M3 S1000
N30 G01 X20 Z10 F0.2
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N90 T0404 、、、、、、
C. 广州数控gsk980tdb如何用g50一次车出多个工件
G50是建立工件坐标系，一次车多个件，用子程序M98调用子程序，M99退出子程序，返回主程序
D. 数控车床调用子程序怎么用，一次车几个工件，详细说明一下！g50定位那里是什么意思求助，广数的
用G54到G59来设定坐标系。主程序开头执行G54，坐标系设置G54设为0，G55要偏移多少就设 －多少，内比如要偏移5mm，
G55－5，
G56－10.........
M98调用容子程序，注意子程序结束用M99返回主程序而不是M30，G54M99P****（子程序号，不带O）G55M98P**** ................
G59M98P****
E. 数控车床编程里面的G50指令怎么用的呀，如下图要编程中G50的意思是什么呀，
G72指令运用完全错误，G50有两个意思，一个是最高限速，一个是建立新的坐标回系，答是坐标系，应该说是坐标系偏移，不是原点，一般运用于M98的子程序较为广泛与方便。
G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。
在程序开头使用G50时，用来设定工件坐标系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告诉数控系统，目前刀尖所处的位置，也就是告诉数控系统工件坐标系原点在哪里，从而设定了一个工件坐标系。
(5)数控g50怎么一次做多个扩展阅读：
G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用。
F. 数控车床G50怎么设置工件零点，可以一下加工多个工件。
不能用G50，用后把每把刀的坐标都重新设置了，先前对的刀都乱了，G50只用在只有一把刀专的情况下。
用G54：
主程属序：
O0123
T0101
G0 X100 Z200
M98 P30124
G0 X100 Z200（也可不用）
M30
子程序：
O0124
。。。。（工件加工程序）
G54 W---20（假设工件长度和加工余量和为20mm）
M99
仅供参考。
G. 数控G50详细用法
希望对你有所帮助：
1. G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速回限制）;
2. 车床设定坐标时答最常用的指令;
3. 格式 G50 S__;
4. G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用。
H. 数控车如何用G50加工多个零件
在程序前用上G53
I. 数控车床编程G50的用法
你的意思应该是加工小工件，一次装夹，中间进行切断，从而保证加工定义好的工件数量。
如果是这样的话，可以通过在程序里定义工件的零点Z方向偏移量（每个偏移量等于工件的长度+切断长度）。通过此种方法的话要根据你的控制系统，才能进行编制。FANUC的可以用宏程序代码，或G1O指令进行设定。具体的可以参考下说明书。
另外就是用G50的方法，原理上是一样的，举例说明下：
例：一根100长的料，需要加工5个工件，每个工件的加工长度为20（包括切断长度）。
步骤：首先将刀具全部对好，然后在MDI状态下进行读取刀补，如T0101,然后将刀具移动到换刀点，此处换刀点的位置选定为X100.0 Z200.0。
执行编制好的程序，程序内容为：
o1234:
T0101(执行刀补）
G50 X100.Z200.（设定工件零点）
M98P001(调用子程序加工零件）
。。。。
T0101(更换至初始刀具）
G00 X100. Z180.(重点注意，此处的Z值。200-180=20工件长度）
M30;
连续执行5次，就可以得到你想要的结果（即一根料出5个工件）
，重新装料以后，再按照刚才的动作从新开始就可以了。
或者可以在程序里通过添加宏程序，记忆初始位置，并且自动计数，在所需要的数量完成后，直接恢复初始的设定，这样就不需要更换工件时，每次都要手动重设或修改工件零点。具体的设定方法我就不写出来了，因为对于初学者来说比较难，处理不好的话会出问题。
J. 数控车床怎么编程一次加工多个相同的工件
主要用M98m99主程序和子程序…然后依次增量就可以了工件不要伸出太长