90度数控刀一般车多少钱
㈠ 一般数控车粗车一刀吃几个，进给是多少，转速多少
要看你是什么型号的床子。40一般6mm，630在1公分
㈡ 硬质合金90度可转位外圆车刀的刀具规格（mm）是多少 数控加工
这个问题很难回答。数控车刀能用于90°切削的种类有很多，比焊接车刀复杂。你版需要根据你权的加工工艺来具体选择。一般情况下。MWLNR和MCLNR的用的比较多。至于你说的规格，可以根据你的车床中心高来选择。中心高如果有25mm,你可以选择25*25的（举例：MWLNR2525M08，M是刀杆长度，这个一般是标准的随刀杆规格同步变化的，不必特别说明的），如果中心高只有20mm(举例：MWLNR2020K08，K是刀杆长度)，肯定是不能选择25*25的，刀尖半径更要根据你的加工要求来选择，如果是精加工刀尖半径要小（一般是04角的），如果是粗加工刀尖半径可选择大一点（一般是08角或12角），当然同时要考虑刀片槽型（精加工和粗加工的槽型不一样）。
㈢ 数控车床用到的刀具有哪些
1)根据加工用途分类。车床主要用于回转表面的加工，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。因此，数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。
2)根据刀尖形状分类。数控车刀按刀尖的形状一般分成三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。
◆尖形车刀以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。车床这类车刀t刀尖（刀位点）由直线形的主副切削刃相交而成。常用的这类车刀有端面车刀、切断刀、90。内外圆车刀等。车床尖形车刀主要用于车削内外轮廓、直线沟槽等直线型表面。
◆圆弧形车刀构成圆弧形车刀的主切削刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧。车床车刀圆弧刃上的每一点都是刀具的切削点，因此，车刀的刀位点不在圆弧刃上，而在该圆~刃的圆心上。车床圆弧形车刀主要用于加工有光滑连接的成形表面及精度、表面质量要求高的表面，如精度要求高的内外圆弧面及尺寸精度要求高的内外圆锥面等。
◆成形车刀成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀的切削刃形状和尺寸决定。常用的这类车刀有小半径圆弧车刀、非矩形切槽刀、螺纹车刀等。
在数控车床上，除进行螺纹加工外，应尽量不用或少用成形车刀。
3)根据车刀结构分类。根据车刀的结构，数控车刀又可分为整体式车刀、焊接式车刀和机械夹固式车刀三类。
◆整体式车刀整体式车刀主要指整体式高速钢车刀，常见的整体式车刀有小型车刀、螺纹车刀和形状复杂的成形车刀，具有抗弯强度、冲击韧度好，制造简单和刃磨方便、刃口锋利等优点。
◆焊接式车刀焊接式车刀是将硬质合金刀片用焊接的方法固定在刀体上，经刃磨而成。这种车刀结构简单，制造方便，刚性较好，但抗弯强度低，冲击韧性差，切削刃不如高速钢车刀锋利，不易制作复杂刀具。
◆机械夹固式车刃机械夹固式车刀是将标准的硬质合金可换刀片通过机械夹固方式安装在刀杆上的一种车刀，是当前数控车床上使用最广泛的一种车刀。
㈣ 带动力刀座的数控车床大概多少钱
那得看机床动力，刚性，配置，精度。单纯一个动力头，不值多少钱。普通山寨斜床身车床，带个动力头，也不会比不带的贵多少。
㈤ 数控车床刀具为什么总是烧刀头一般选择多少切削速度，进给量，来避免烧刀头！
涂层刀片，粗车线速度100M/min 精车160-300
㈥ 数控车床的此通刀多少钱一把
车床刀具可多了，地方不同，价格也有差别，普通90。w2刀杆17mm方，拾块，活动刀片，15一18之间，一片。
㈦ 数控车螺纹前的尺寸是多少，如何计算的，车螺纹时进刀应该进多少
一般公制螺纹
假设M8x1.2的外螺纹；
大径理论值是8.0 加工时做到7.9
小径理论值是8.0-1.2=6.8 加工时做到6.8-0.2（这跟专材料有关，一般铜铝-0.2钢铁属-0.3）一般进刀量0.3铜铝 0.2易切钢 0.1不锈钢 希望对你有帮助
㈧ 常用的数控车刀有哪几种啊
外圆车刀
外圆螺纹刀
外圆切槽刀
电极车刀
轮毂刀
内孔车刀
内孔切槽刀
内孔螺纹刀
内孔刀
㈨ 数控车床对多把刀 刀该怎么对
对刀可以采用以下两种方法。
第一种：运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关，这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。
第二种：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。
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对刀原理
车床本身有个机械原点，对刀时一般要试切，比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少，然后在G画面里找到所用刀号把光标移到X输入。
X……按测量机床可知道这个刀位上的刀尖位置，内径一样，Z向把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了，这样所有刀都有了记录，确定加工零点在工件移里面(offset/setting)，可以任意使用一把刀确定工件坐标系原点.这样对刀要记住对刀前要先读刀。
试切加工后发现工件尺寸不符合要求时，可根据零件实测尺寸进行刀偏量的修改。例如测得工件外圆尺寸偏大 0.5mm ，可在刀偏量修改状态下，将该刀具的 X 方向刀偏量改小 0.25mm。
参考资料
网络--对刀