数控车什么零件

1. 数控车主要由什么部分组成

程序、介质：数控程序是数控车床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定：零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线或加工顺序、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息，用标准的由文字、数字和符号组成的数控代码，按规定的方法和格式，编制数控程序。存储载体：磁盘。
输入装置：将数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内。程序的编制、存储、打印、显示等。
数控装置：是数控车床的核心，它根据输入的程序和数据经过系统软件或逻辑电路进行编译，运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制车床的各个部分进行规定的，有序的动作。这些控制信号中最基本的信号是：由插补运算决定的各坐标轴的进给位移量、进给方向和速度的指令，经伺服驱动系统驱动工作台作进给运动。其他还有主轴变速、启停信号，选择和交换刀具，控制冷却、润滑的启停等信号。
伺服驱动系统：由伺服驱动电路和伺服驱动装置（电机）组成，并与车床上的执行部件和机械传动部件组成数控车床的进给系统。
辅助装置：是介于数控装置和车床机械，液压部件之间的控制系统。主要用于实现对车床辅助功能M，主轴转速S，换刀功能T的控制，通过可编程序逻辑控制器（PLC）来实现。
车床：机械部件。

2. 数控车床是用来加工轴类零件的什么

螺纹，台阶，密封面，锥面，轴向槽，端面槽，圆弧等等

3. 数控车床可以加工哪些类型的零件

床子分专用的和通用的 专用的主要是是加过大批量工件 通用的 企业一般用来加工小批量的又分内为卧式容和立式卧式一般用来加工小件立式的一般用来加工大件零件又分为标准件和非标件标准件大部分是回转体的非标件就什么形状都有了 这个太多了 说不完 你补充下问题吧

4. 数控车床主要车什么零件

大批量的零件，什么都车，除非很大

5. 数控 数控车床主要加工什么零件

数控立式车床和普通立车加工的东西一样的,主要是大型零件,楼上乱说的,题目都不看清楚人家问的是立车。加工大型平面的工件。你网络找图片。

6. 数控车床主要加工什么类型的零件

轴类 盘类 螺纹 等回转工件

7. 什么样的零件适合在数控车床上加工

批量大，精度高的零件都适合在数控机床上加工。

8. 什么是数控车床

数控车床:
是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床的基本组成:
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
(1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
(3)车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
2.液压卡盘和液压尾架 液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。 数控轴承车床对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。
3.数控车床的刀架 数控车床可以配备两种刀架：
(1)专用刀架 由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
(2)通用刀架 根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
4.铣削动力头 数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
5.数控车床的刀具 在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

9. 数控走心机和数控车有什么区别

一、性质不同

1、数控走心机性质：会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。

2、数控车性质：使用较为广泛的数控机床之一。

二、优势不同

1、数控走心机优势：

（1） 缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车削-铣削复合加工可以一次性加载完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。

（2）减少装夹次数，提高加工精度。减少了加载次数，避免了定位基准变换引起的误差积累。同时，车铣复合加工设备大多具有在线检测功能，可以实现对制造过程中关键数据的就地检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

2、数控车优势：

（1）加工精度高，具有稳定的加工质量；

（2）可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

（3）加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

（4）机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。

(9)数控车什么零件扩展阅读：

数控车床自五十年代问世以来，由于在单件生产、小批量生产中，采用数控车床加工复杂形状零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期，降低了对工人技术水平的要求。

因此，在单件小批量生产中实现技术创新和技术革命已成为一个重要的发展方向。世界各国也在大力发展这项新技术。

数控走心机主要受到材料的直径限制，一般来说，最大的车床只能加工直径为20毫米的零件。只要零件能被机器加工，其加工精度、加工速度和切割机都很难进行比较。