数控加工中G97表示什么

A. 数控车床编程里的字母R代表什么，怎么用。

车床工艺图中如果有圆弧，则字母R表示的是所在圆的圆弧半径值。

主要内容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

(1)数控加工中G97表示什么扩展阅读：

选用原则：

前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

参考资料来源：网络-数控车床编程

B. 请问数控加工中心G97指令用在什么地方呢麻烦介绍介绍！

不知你说的是什么系统的。法那克和三菱加工中心上从来不用G97的。只有数控车上才用到。

C. 请问数控车床G96 G97是什么代码 怎么应用

1、G96是数控加工技来术指令自中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
格式：
G50
S__
G96
S__
说明：
G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。
2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。
格式：
G97
S__
说明：
G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。
(3)数控加工中G97表示什么扩展阅读：
G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如
走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。
G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题，使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
参考资料来源：网络-G代码

D. 数控机床的mst指令中的m s t各代表什么意思

1、M指令-指辅助功能。

M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运回行。

M01：计划暂停，与答M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效。

2、S指令-指令用于控制主轴转速。

S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

3、T指令-指令用于选择加工所用刀具。

T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。

(4)数控加工中G97表示什么扩展阅读

数控机床的特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

E. 数控指令都有哪些

数控指令主要是G,M,S,T代码。
G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
“FANUC 0i Mate TC系统车床编程详解”http://wenku..com/view/bc692e687e21af45b307a82b.html
10、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环
G85：铰孔 G80：取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）
M代码：
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头
16、M98：调用子程序
17、M99：返回主程序
更具体的得看各型号数控系统的说明书，都有介绍的。
数控编程字母键功能作用：
G 准备功能 指令动作方式
M 辅助功能 机床M代码指令
F 进给速度 进给速度的指令
S 主轴功能 主轴转速指令
T 刀具功能 刀具编号指令
I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标
J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标
K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数
D 补偿号 刀具半径补偿指令
N 顺序号 顺序段序序号
U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间
Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值
Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值
A 坐标字 绕X轴旋转
B 坐标字 绕Y轴旋转
C 坐标字 绕Z轴旋转
E 第二进给功能
H 补偿号 补偿号的指定
O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距

F. 请问数控车床G96 G97是什么代码 怎么应用

1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

说明：

G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm

G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。

2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。

格式：

G97 S__

说明：

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。

(6)数控加工中G97表示什么扩展阅读：

在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码关键词分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言；

付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等；

将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础 。

G. 请问数控车床中的G96.G97如何用呢

数控车床中的G96.G97这么用：

1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

说明：

G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm

G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。

2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。

格式：

G97 S__

说明：

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。

(7)数控加工中G97表示什么扩展阅读：

数控加工的一些技术指令：

1、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

2、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

3、G32、G92、G76

G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

4、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

5、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环

H. 数控车床G96怎么用

G96是数抄控加工技术指令中袭的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

代码格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：

恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

(8)数控加工中G97表示什么扩展阅读：

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

I. 数控车床系统螺纹G代码有多少种比如 G92 G97

六种。G32、G33、G34、G76、 G92、G97。

螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G32、G33、G34，只是走一刀版（车螺纹的那一个动作），权还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。另一种是螺纹复合循环，比如G76，这种指令一个指令就能把螺纹加工到位，采用等面积、斜进法加工螺纹。

螺纹固定循环和螺纹复合循环指令是为了简化编程，并不是所有情况下都是用它们好。相反，一些特殊的螺纹却只能用G32、G33、G34等简单指令才能加工出来。

(9)数控加工中G97表示什么扩展阅读：

注意

( 1 )在车螺纹期间进给速度倍率、主轴速度倍率无效(固定100%) ;

( 2 )车螺纹期间不要使用恒表面切削速度控制(G96) ,而要使用G97;

(3)因受机床结构及数控系统的影响，车螺纹时主轴的转速有一定的限制。

(5)螺纹加工中的走刀次数和进刀量(背吃刀量)会直接影响螺纹的加工质量，车削螺纹时的走刀次数和背吃刀量可参考表。

(6) F表示螺纹导程，对于圆锥螺纹，其斜角a在45°以下时，螺纹导程以Z轴方向指定;斜角a在45° ~90°时，以X轴方向指定。

J. 数控车床中G50是什么指令

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。除此之外版还有是车床权设定坐标时最常用的指令。

数控车床坐标建立：G50 x_ z_

其中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。

在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。

说明：

〈1〉在执行此指令之前必须先进行对刀，通过调整机床，将刀尖放在程序所要求的起刀点位置上。

〈2〉此指令并不会产生机械移动，只是让系统内部用新的坐标值取代旧的坐标值，从而建立新的坐标系。

(10)数控加工中G97表示什么扩展阅读

G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用