锥螺纹数控怎么编程
① 数控车床怎么编程英制锥螺纹啊
只要你知道锥度都可以算的.英制锥螺纹和公制锥螺纹不是一样嘛
不懂的话你说个锥度我帮你.不过不知道你的数控是什么系统.编程的话可能不太好编了
② 广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。
格式来G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,自R大小经半径值,P螺距)。
公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=
1.08*1.5=1.62。
大头小径为45-1.62=43.38
R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。
以你的螺距为1.5为例编程如下:
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2
③ 数控车床G92锥度螺纹怎么编程很急
查表得 大头的大牙=20.955,而你要求长度是15,那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙 )除以长度等于1比16,即(20.955-X)除以15=1比16,最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点。编程如下
O0001
M3 S600
T0101 (外圆刀)
G0 X20.017 Z2 (定位)
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件)
X20.955Z-15(车螺纹之前的锥度)
G0 X100Z100(退刀)
现在就要求R
这里要特别注意定位,比如定在Z5的位置,那此时的小头就不是20.017了,用上面的方法计算,
(20.955-X)除以(15+定位5)=1比16,算的新的小头大经X是19.705。
R=(大头-小头)除以2 即 (20.955-19.705)除以2=0.625,外锥螺纹用负号,内锥螺纹用正号,
因为这个题是外螺纹,即R为-0.625,即锥螺纹编程如下
T0202 (螺纹刀)
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 (这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除以14等于1.814)
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精车)I14 (写I不能省,写F就可以省勒)
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的锥管螺纹都是1比16的锥度。 定位不一样那R也不一样,如果不是定在5,是Z3那就要重算了,方法都一样。
希望能帮到你
④ 锥度螺纹数控怎么编程
给出螺纹的大小头直径和英制螺纹的指令就可以了,其它的编程方法跟普通螺纹一样,就是走个斜线
⑤ 数控g92锥度螺纹怎么编程
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;
I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。
(5)锥螺纹数控怎么编程扩展阅读:
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
优点:
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
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⑥ 数控车锥螺纹编程详解
是用G92的G92 X(U)_ Z(w)_ I(R)_ F_
PS:U,W螺纹重点坐标的相对起点坐标,U为直径值。I(R)圆锥螺纹起点半径回值与终点半径值的差值答,圆锥螺纹终点半径大于起点半径时为负值,反之为正值,圆柱螺纹I=0,可以省略,希望对你有帮助,谢谢
⑦ 数控车床中,ZG3/4的锥螺纹怎么编程啊
真个是英制螺纹,首先他的螺纹刀尖角是55度,锥度是1:16。3/4的是6分管。他的大径是专26.441,中径25.279。小径24.117(螺纹属底径,不是你要车的小径)。每英寸14牙。螺纹基本长度24.5MM。大径知道了根据锥度算出他的小径。就可以了。
⑧ 数控g76螺纹编程实例锥螺纹怎么编程
加个参数R,表示螺纹起点与终点的半径差,也就是起点半径减终点半径,差值版写在R后面,表示锥权度。注意有正负之分,外螺纹正锥,那R就是负数。
其他,跟一般都G76编程相同。
注意,计算R的时候,要考虑到螺纹的引入段和超越段,它是走刀的起点和终点半径差,可不是图纸上大头小头的半径差,弄错了就报废。