数控洗床怎么洗平面螺纹

A. 数控铣床铣平面原理

加工一样轨迹可以不一样，选择多大的刀可以影响程式都改变。一个工位可以有多内种程式，关键就容看哪个最合理（产品效果，加工时间，刀具寿命等等）
程式里面就是由许多都“X”“Y”坐标组成，通过XY坐标控制加工路径。所以程式控制刀具路径达到加工效果
希望可以帮到你

B. 数控车床精加工时工件洗出螺纹是那里出问题

问题说的不是很清楚，需要讲明白，精加工什么？只是外圆？还是加工别的，还有就是你所说的螺纹的形状等参数，猛看是刀具问题

C. 数控洗床显示器上的字母都代表什么，我是初学者，请说详细点谢谢

一.G代码(准备功能) 1.1机械坐标系与机械座标点的设定 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 工件坐标系设定 G50 最快速移动 G00 G00 1.1普通加工(直线插补,圆弧插补,车螺纹) 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 直线插补 G01 G01 圆弧插补 G02/G03 G02/G03 车螺纹 G32 1.2固定循环或复合循环 数控车床 华中世纪星 FANUC西门子 广东数控 外圆车销固定循环 G71 端面车销固定循环 G90 螺纹车销固定循环 1.3调用宏程序 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 二.M代码(辅助功能) 2.1主轴正反转与停止 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 横轴Z 众轴X 主轴正转 M03 主轴反转 M04 主轴停止 M05 2.2冷却液开关 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 冷却液开 M07 M08 冷却液关 M09 2.3调用子程序 M98调用子程序 M99子程序结束 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 切刀切槽G75 进给量R 切削速度 F

D. 数控铣 铣平面螺旋线怎么铣 一圈比一圈大哪个

你说的是阿基米德螺旋线，可以用宏程序。
最简单的阿基米德螺线加工程序：
阿基回米德螺旋线宏程序答
#1=0（极径）
#2=0（极角）
#3=10(螺距-极径每360°的增量）
#4=100（螺旋线最大直径）
#5=200（F）
G54G90G00G43H01Z100
M03S2000
Z3
G01Z-2F#5
#100=#3/360
N1#1=#1+#100
#2=#2+1
IF[#1GE#4]GOTO2
#101=#1*COS[#2]
#102=#1*SIN[#2]
G1X#101Y#102
GOTO1
N2G00Z100
M30
有问题再交流。

E. 数控铣床能不能内铣管螺纹

以单刃螺旋铣刀铣削内螺纹为例讲解，程序可以如下编制：#100：螺纹铣刀半径#101：回工件半答径#102：Z向坐标#103：螺纹深度#104：导程#105=#101-#100:这个容易理解，外螺纹为铣刀半径加工件半径G0X#105：快移到起始点X向Z#102+1：Z向进刀G1Z#102F1000:Z向进刀WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续WHILE与END之间的循环#102=#[#102-#104]：每进行一个循环#102坐标数值减一个导程G02I-#105Z#102F1000：三周联动，走刀轨迹为螺旋线END1G0X-5加工完X向退刀Z100Z向退刀M99单齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹工艺上的优势是很明显的，理论上可以加工任何直径的螺纹(只要内螺纹孔径大于铣刀半径）可以加工任何螺距的螺纹无需各种规格的丝锥等，还有重要的一点就是如果主轴的电机不是伺服电机就不能用丝锥攻丝，而螺纹铣刀则可以用。

F. cnc洗螺纹常用程式是手工怎么编的

正> 一、综述如果以英国Matrix公司1968年推出世界上第一台“B”系列数控螺纹磨床版为开端,螺纹磨床数控化迄今权已有20多年发展史了。据初步统计,目前生产NC、CNC螺纹磨床的国家有英国、瑞士、西德、日本、意大利、西班牙和美国。
【作者单位】：汉江机床厂
【DOI】：cnki:ISSN:1009-962X.0.1991-02-002
【正文快照】：
一、综述 如果以英国Ma七rix公司1968年推出世界上第一台“B”系列数控螺纹磨床为开端,螺纹磨床数控化迄今已有20多年发展史了。据初步统计,目前生产NO、ONO螺纹磨床的国家有英国、瑞士、西德、日本、意大利、西班牙和美国。据报导,近年东德也推出了GSU320型po(程控)蜗杆螺纹磨

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G. 求FANUC数控洗床经常用的代码！！

G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法兰克系统）
G21-----公制尺寸（法兰克系统）
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移，注销
G54------直线偏移x
G55------直线偏移y
G56------直线偏移z
G57------直线偏移xy
G58------直线偏移xz
G59------直线偏移yz
G60------准确路径方式（精）
G61------准确路径方式（中）
G62------准确路径方式（粗）
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置，内角
G69------刀具偏置，外角
G70------英制尺寸 寸 （这个是西门子的，法兰克的是G21）
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数，进给率
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制

H. 数控怎么车平面螺纹和梯形螺纹

1.平面螺纹
用G32就可以了，
例：外园是，内径是50，P=5
G00X110Z-1。
G32X45F5
G00Z2
X110
Z-1。5
G32X45F5
G00Z-2
X110
G32

2.梯形螺纹
T36*6
,和刀具宽度,刀具宽度等于螺纹小头宽度一半,多一点小一点无所谓,加工时注意加工宽度,就行了
O0001；
T0101
M03
S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
G00
X38
Z5；快速走到起刀点
M08；开冷却
#101=36；螺纹公称直径
#102=0；右边借刀量初始值
#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N1
IF
[#101
LT
29]
GOTO2；加工到小径尺寸循环结束
G0
Z[5+#102]
；快速走到右边加工起刀点
G92
X#101
Z-30
F6；右边加工一刀
G0
Z[5+#103]
；快速走到左边加工起刀点
G92
X#101
Z-30
F6；左边加工一刀
#101=#101-#104；改变螺纹加工直径
#102=#102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)
IF[#101
LT
34]
THEN
#104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15
IF[#101
LT
32]
THEN
#104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10
IF[#101
LT
30]
THEN
#104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05
GOTO
1；

换精车刀,再对一下刀精车两面,车光就可以了

在这要对刀对的是螺纹走刀

G00
X100
Z100
M09；刀架快速退回，关闭冷却
M05；主轴停
M30；程序结束

I. 数控铣床可以加工螺纹吗

可以,但前提是攻牙刀。因为它不能向加工中心那样三轴联动。
数控铣床是在一般铣床的基础内上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数容控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。