法兰克数控车怎么对刀
『壹』 法兰克数控机床如何对刀求详细步骤
1、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。
『贰』 数控法兰克怎么对刀求详细步骤
发那克对刀步骤：以寻边器对刀为例，对X轴：将寻边器在X向接触工件后，摇进半个寻边器回距离，打开刀补界面，答切换到坐标系，点方向键，点到G54坐标的X处，输入X0，点测量，X向坐标设置完毕。Y向同理。Z向用Z轴设定器设定，方法与设X轴同理。
『叁』 谁告诉我下法兰克数控系统对刀步骤
1、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。
『肆』 FANUC数控车床怎么对刀
FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为：
1、X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，专停车，测量外圆直径，然属后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。
2、Z方向对刀，与以上操作类似。
『伍』 法兰克数控车和加工中心怎么对刀
FANCU对刀只对Z向XY可以在程序里编就是机床坐标
先把Z向移动到你工件编程的0点然后看机床坐标是多少在输到刀补里面
相对应的程序G43
H20
就把机床坐标输到20号刀补里面
『陆』 ＦＡＮＵＣ(法拉克）数控车床怎么对刀
一, 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X. 2.用车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里. 二, 用G50设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值). 2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点. 3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工. 4.这时程序开头: X150 Z150 …….. 5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀. 6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可. 三, 用工件移设置工件零点 1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值. 2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里. 3.选择"Ref"回参考点方式,按X,Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立. 4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除.
『柒』 法兰克数控车床上怎么把钻头对刀对整
有两类方法：
一、打表法：
将磁力表座吸在车床夹具或工件上，百分表打在钻头（铣刀专）棱边上，用属手慢慢转动主轴，在钻头（铣刀）上测量多个点，就可以确认刀具是否对正工件的旋转中心。并且可以确定调整的方向。
此方法仅适用于工件孔径要求较高，没有试钻的机会的场合。
二、试钻法：
先用目视法初步对准旋转中心，装紧刀具。再启动主轴，用较慢的进给速度手动试钻，当刀具解除工件后，就能初步推断出刀具偏向哪一方，然后手动调整钻头的位置，再继续试钻。当钻头的棱边进入工件后，观察每个棱边与孔壁的距离，就知道要向哪个方向调整。进一步调整后，再钻深一点点，达到游标卡尺可以测量的深度，就停止试钻，测量孔径。如果孔径合格，继续试钻，同时观察棱边与孔壁之间的间隙。
当钻头的2个棱边在水平方向的时候，可以确定X方向是否对中；当钻头的2个棱边在垂直方向的时候，可以确定钻头的高低是否对中。两个方向都对正之后，在刀补画面输入X0，测量（FANUC的对刀方法），就完成钻头的X方向对刀。
此方法比较简单、通用，数控车床上钻头对刀大部分情况下都是用试钻法。
『捌』 数控车床法兰克系统怎么对刀
试切法，可以参照网络视频里面的对刀方法
『玖』 数控车床法兰克系统试切对刀详细步骤
一、来车床启动
二、刀尖缓自碰平面，此时Z为0点，点下刀具数据，输入z0.
三、 然后退刀，再缓碰外圆，然后Z退出，停车量下外圆 。此时外圆多大就在刀具数据里面输入X值、如外圆是100.你就输入X100. 一般都要加小数点的，不要忘了。
四、如果外圆有误差，可以在刀具数据里面输入U+1 表示外圆要增加1毫米正多少就大多少、长度是W，w-0.5表示Z轴原点进去0.5 X是绝对值，输入0。1，刀就会停止在工件中心，而输入U0.1.刀只移动了0.1 W也是同样的道理，要自己慢慢体会，不要心急。数控很好学的
『拾』 北京法兰克数控车怎么对刀
直接用刀具试切对刀
用外园车刀先试车一外园，沿原路退出，测量外园直专径后，输入到属刀具参数里边，因为这是刀尖到轴线的距离。应该是刀具补正形状里，按测量软件G01的位置代表1号刀数据位置。
2. 用外园车刀先试车一外园端面，沿原路退出，按0，输入到刀具参数里边，按测量软件。因为刀尖到工件端面或原点的Z向是0。
当然，每个FANUC的对刀具体输入是不一样的。
http://you.video.sina.com.cn/b/26808278-1658639205.html或者看这个视频吧。