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knd数控车床怎么换刀位

发布时间: 2021-01-27 18:43:40

❶ knd数控车床 图形参数怎么设置我看不到走刀路径,求高手指点,谢谢!

把图形参数中的倍率改成79试试

❷ 凯恩帝数控一个刀位两把刀怎么对刀,举例T0101怎么对、T0102怎么对刀

这个和一把刀的对刀过程是一样的。有区别的就是你先把你想要的1号刀位上的第一个刀尖对好内,刀补值输入到系容统的01号刀补参数上。然后再去对1号刀位上的第二个刀尖,刀补输入到系统的02号刀补参数上。
在使用时,输入对应的T0101或者T0102就行了。(T0101/T0102 当中的T01指的就是1号刀位。最后的两个数字指的是刀补号)。

❸ KND数控车床G50对刀步骤

1、回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。

(3)knd数控车床怎么换刀位扩展阅读:

1、接近开关坏了。在回参考点的过程中,虽然机床撞了回零挡块,但无信号变化,则回零失败。解决的办法是更换接触开关。

2、回零时未在该停的位置上停下来,则位控环或零脉冲有问题。围绕零脉冲的接收问题,检查接收故障所在。

3、回零时回不准参考点。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了。检查紧固接触开关即可。

参考资料来源:网络-回零

❹ 北京凯恩帝数控车床怎么编程

1. 基本原则
1.1 控制刀具位置的数值必须要带小数点,包括整数。比如:X 25.0; Z -10.0等等,刀具在X方向25MM的位置上,写程式时X后面的数字25一定要加上小数点,写成25.或25.0,不可以写成直接写成25,因为系统默认的单位是UM,不带小数点系统就会识别为在25UM的位置上,比实际要求的25MM差10倍,很容易在加工过程中造成撞刀和加工尺寸差别很大的后果;
1.2 退刀时尽量不要将X和Z方向编在同一行内,因为那样刀具会在X、Z方向执行同时动作,在不能法确保刀具和工件有安全距离的情况下,很容易刮到工件,造成撞刀;
1.3 同一行指令内,不可同时出现两个G指令或M指令,因为在执行时系统要么执行只执行后面的指令或者根本不执行任何指令,直接报警。
1.4 刀具在移动过程中,任何一个移动动作都可以单独给进给速度(F值),没有给进给速度时,系统默认前面执行的刀具移动速度。程式的每一行表示一个动作指令。
1.5 在执行刀具进给动作前要先选定的进给模式G98或G99;刀具进给模式不一样,实际控制刀具进给速度就不一样,一般选用G98刀具进给模式(指每分钟刀具走多远)时,F值一般会取的比较大,从几十到几百;而选用G99刀具进给模式(指工件每转一圈刀具走多远)时,F值一般会取的比较小,从0点00几到0点几;刀具进给模式如果和F值对应不上,在实际动作时很容易造成撞坏工件和刀具。
1.6 退刀换刀时的程式编写时一定要考虑有足够的安全距离不要碰到夹具、工件、其它刀具等等因素,否则执行时很容易撞刀。
1.7 刀具移动时要考虑刀具的每一步进刀位置和退刀位置,才能执行下一个动作,否则很容易没有退刀就开始进刀,造成撞刀。
1.8 程式编写后必须先进行图形模拟,加工前先单步运行,观察程式和刀具的动作是否有误。发现异常,马上停机,修改后再执行下一动作。
2. 程式编写步骤
以下工件做参考进行讲解
2.1 看到图纸时首先要想到工件工件的数量,是否要连续加工,是否要二次加工,
加工时需要的刀具数量,根据以上参数决定使用的加工设备,根据使用设备的操作系统,再进行程式编写。
2.2 决定了加工设备后;再决定从哪里开始做为工件的起刀点;

❺ KND数控机床转刀架改排刀怎样修改参数

电动刀架改成排刀架,只要修改第3号参数的倒数第2位1改成0就可以了。

❻ KND系统的数控车床,05报警,换刀时间过长。加工的尺寸不准怎么处理

问题不详细无法解复答·制
1换刀时间过长问题·第几把刀?还是每把刀都是?加工过程中偶然出现?问题补充下
2尺寸不准·一般多数和刀架无关·具体点是忽大忽小那种跑尺寸·还是总是跑大·或者跑小·上次加工和下次加工能跑多少?补充下

❼ 凯恩帝数控一个刀位两把刀怎么对刀, 举例 T0101和T0102分别怎么对刀。第一个刀补对刀是找0101,第二个刀

举例 T0101和T0102分 凯恩帝数控刀补有两个,好像一个测量一个刀补吧
怎么对刀我不说了,你自己看说明书
就说你这个问题:
T0101就输入到01里面、)
T0102输入到02里面

❽ 凯恩帝数控车床系统如何对刀

一般是用试切法,Z向:手动车端面,然后X向退出(Z轴不动),在刀具内形状(不同系统的叫容法也不一样)里输入Z零。X向:手动车一段外圆,Z向退出(X向不动),测量所车外圆的尺寸,在刀具形状输入所测量的实际尺寸。完成!
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

❾ 凯恩帝数控排刀架怎样换刀

不需要换刀 调用对应刀补号即可 例如第一把刀是T0001 第二把就是T0002 以此类推 凯恩帝一般支持16个刀补号

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