数控车床钻头怎么排图片
⑴ 数控车中的钻头如何对刀请举例说明。。。谢谢
有两个 方法来 第一个 碰已测好的零件源尺寸 尺寸是多少就输入多少. 再加上钻头的一半.刀补那里可以补进去 比如6的钻头, U-3. 第 二个 是找个中心钻. 钻出个点 再把钻头去碰中中心那个点 X 0 点. 对Z 就不用说了吧!!! 后者 对刀精度比前者高. 估计你是用排刀架吧, 是不是装有很多钻头呀!! 是不是车阀体呢?
⑵ 数控车床怎么安装钻头
四工位数控车床钻孔一般采用尾座人工钻孔 ,但这种方式钻孔深度很难保证一致性,
人工劳专动强度也非常大属,很难满足批量件的生产需要。
还有一种方法是直接把直柄麻花钻压到刀架上面,这种工作方式就相对销量很高了。
但是缺点也非常明显,第一直柄钻头很难压正,压直;第二锥柄钻头根本就不能压
上去;第三也是非常主要的一点,我们钻孔的过程中钻头难免会磨损,那就要拿下
来重新磨制,就会导致我们磨一次钻头就要重新装夹,对坐标,大大浪费了生产时间。
最近看到一个公司已经解决了这个数控车床钻孔问题。远景精密工具有限公司,他
们公司做的一套四工位数控车床刀架钻夹,一套钻夹可以装夹直柄钻头2毫米-13毫米,
锥柄钻头13毫米-23毫米,而且配有对中心工具 ,使用还是很方便的,能提高不少工作
效率。中途换钻头或磨制钻头不需重新对中心,希望对大家的生产工作有点帮助。
大家如果有这方面的问题可以交流一下,搜索 远景精密工具
⑶ 数控车床钻头对中心
钻头切削参数需要根据钻头的直径大小,被加工材料等因素来决定的
⑷ 数控车床钻头如何对中心,详细
数控车床钻头对中复心的方法有以下三种制:
1:直接用肉眼来看准工件的中心,主轴不动,然后让钻头靠近。
2:先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔!中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具,在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上,然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到,这种方法比第一种对刀精度要高很多。
3:就是车床上面还有其他刀具,如车外圆车刀,就以外圆车刀为基准,车外圆端面,保持X
方向不变,Z方向退刀,这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1(一定是机械坐标),
你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2(直径值),就计算钻头在工件中心的机械坐
标,计算方法:X=X1-X2/2,然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值,在钻头进行对刀的刀具号里面直接输入0,再点击软键盘上的“测量”,这样就对好了。
⑸ 数控车床刀架上装夹钻头怎么装夹.请问
如果是转塔刀架,机床厂家配了钻套,可以直接装直柄钻,但是规格不齐全。
另外可以买到一种回钻夹头,里面答是弹性夹套,可以装直柄钻,不过也需要多种规格的弹性夹头。
还有一种方案,只需加工一个钻柄,就可以把钻夹头装在刀塔上,然后在钻夹头上装直柄钻。
如果是四方刀架,只需做一个工装,夹在刀架上,工装上有莫氏4#内锥,这个内锥可以装钻夹头,也可以直接装锥柄钻头。
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
⑹ 数控车床排刀上的钻头怎么对刀
钻头对中心可以这样,外圆刀车削端面,不要车到中心,留个20丝,有个小点点。利用这个小点来找钻头的中心,当然前提是你的钻头要磨的对称。在自动钻孔的时候看两条屑是否一样粗,根据实际出屑情况修改刀补。
⑺ 数控车床编程钻孔怎么弄
数控车床编程钻孔程序:
指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
以直径3.0深10的两个孔为例,程序如下:
钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06
C180. G80(取消循环)
G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了,如果没有Q参数,就和G1一样,一钻到底,编程时请千万要注意。
(7)数控车床钻头怎么排图片扩展阅读:
数控车床编程钻孔注意事项:
1、对刀, 钻头也要对刀,试钻对刀,钻头轻碰端面对端面零点,钻头边缘轻碰外圆对外圆,注意要工件半径要加上钻头半径。
2、对刀之前,还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。
3、转速不宜过快。 钻一点退一点,再钻一点。这样有利于排削。
4、加冷却液。
⑻ 请教数控车钻头
主轴中心来必须与刀塔中自心一致,要不你没法控制产品尺寸。不知道你是那种刀塔如果是10工位的刀塔可在用同轴检测仪校正刀塔中心高。还有一个比较简单的方法,在主轴上安装一把内径刀把刀塔内径刀座镗一刀
这样肯定中心一致(卖设备的都是这么干地)
⑼ 数控车床钻头 ,打孔的。对刀怎么对
先车一来刀外圆,记下多大,再把中心源钻的一面慢慢靠近外圆,拿纸试松紧程度,量一下中心钻多大,再把车的外圆和你的中心钻的大小相加,这时就输入X多少,(注意中心钻是在工件的正方向还是负方向,区分正负号,还有就是一张纸的厚度大概是十丝左右)