仪器系统性包括哪些

1. 仪器仪表的重要性体现在哪些方面

仪器仪表系统，从名称来看，在工业或者制造业中如果与PLC或这类系统集中，那内么可称容为：过程检测与控制系统，仪器仪表就相当于监测或感知元件（如传感器和测温测速测震等）和执行元件（如执行机构和操动终端）。如果工业或制造业相当于人体，那么仪器仪表就一定程度上相当于眼睛和耳朵，手（执行单元），甚至皮肤的触觉（末梢神经）。其重要可见一斑。

2. 基于虚拟仪器的非线性测试系统线性化方法有哪些

你看看北京东方振动和噪声技术研究所的网站，上面有

3. 什么是GMS（量具仪器管理系统），GMS有哪些特性

在赛微科技公抄司，GMS系统即是赛微量袭具仪器管理系统，是实现对量具及仪器设备进行管理、维护、校验和评估的有效的系统软件。用户可透过Intranet或Internet进行量具仪器的校验申请、校验报告制作、评审、测量系统分析（MSA）、量具仪器的转移、报废及资料的修改。系统可自动提醒和跟催量具仪器的校验和测量系统分析/评估。确保量具仪器的精度及其稳定性，提高产品质量、系统可自动完成MSA报告的制作和计算、分析。
赛微量具仪器管理系统的特性：
1 W量具校验，申请，评阅，转移，管理权限网上控制；
2 量具仪器的校验申请，校验报告制作，评阅，MSA及量具仪器资料的修改等权限均由使用者ID决定。
3 自动量具校验/MSA提醒
4 量具管理者可自定义校验提醒提前时间，系统将自动提醒您校验/MSA。
5 自动MSA计算，分析
6 只要您输入数据，系统将自动作MSA(GRR)的计算，作出分析图表并判断。
7 自动生成: 仪器校验履历、即将到期仪器清单、过期未校仪器清单、仪器校验履历、校验报告、MSA(GRR)报告。

4. 平顺性道路试验测试仪器系统由哪些组成

1、传感器；
2、LMS TEST；
3、LAB数据采集器；
4、电脑。
平顺性道路测试试验条件

道路：平直、纵回坡≤答1%，路面干燥，不平度均匀无突变，两端有30-50m的稳速段，沥青
路面或者水泥路面。
风速：风速≤5m/s
汽车技术状况：各总成、部件、附件装备齐全，轮胎气压为规定值，汽车的载荷为额定最
大装载质量，测试部位的载荷为身高170±0.05m、体重65±5kg真人，非测试部位（），测试部位人的坐姿全身放松、佩戴安全带、双手自然的放在大腿上驾驶员双手自然的置于转向盘，实验过程保持坐姿不变，乘员自然的靠在靠背上。
试验车速
根据试验路面确定车速：良好路面实验车速:40km/h,50km/h,60km/h,70km/h…….最高设计车速；一般路面试验车速：M类车辆：40km/h,50km/h,60km/h,70km/h，N类车辆：30km/h,40km/h,50km/h,60km/h,70km/h
试验方法
试验时汽车应在稳速段内稳住车速，然后以规定的车速驶过试验路段，每次实验不少于3min
试验次数
随机输入行驶独立样本数q≥25，窗函数选用Hanning

5. 开普勒太空望远镜的仪器构成及系统性能

1、太空分光计：0.95米孔径；
2、主镜：直径1.4米，85%的中空结构专；
3、CCD探测镜：9500万像素（42个2200x1024象素的电属子耦合器）；
4、带通：峰值半高宽为430-890毫微米；
5、动态探测范围：9-16个星等（magnitude stars）；
6、优质制导传感器：4个电子耦合器（CCDs）定位在科学焦点平面上；
7、科学数据存储时间：大于60天；
8、上行X波段：7.8125 bps －2kbps；
9、下行X波段：10 bps－16kbps；
10、下行Ka波段：最大值为4.33125 Mbps；
11、除一次性装置之外，所有机械装置表面都有覆盖层，主镜有三个聚焦装置；
12、飞行组件和装配仪器的质量：1071公斤（预计最大值）；
13、飞行组件和装配仪器的功率：771瓦（预计最大值）

6. TOC的系统适应性证明仪器的什么

系统适应性测试是 “针对于确认你的系统（TOC仪器），是否能够有效检测到所提供无偏差样品数据的一个验证过程，并且测得数据必须在有效范围内才算通过”

7. 测量仪器需做哪些分析

测量系统分析（MSA）
在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。
测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reprocibility）。
一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由GageR&R研究来确定。
分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在ISO10012-2和QS9000中，都对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。
测量系统特性类别有F、S级别，另外其评价方法有小样法、双性、线性等.
分析工具
在进行MSA分析时， 推荐使用Minitab软件来分析变异源并计算Gage R&R和P/T。并且根据测量部件的特性，可以对交叉型和嵌套型部件分别做测量系统分析。
另外，Minitab软件在分析量具的线性和偏倚研究以及量具的分辨率上也提供很完善的功能，用户可以从图形准确且直观的看出量具的信息。
MSA的基本内容
数据是通过测量获得的,对测量定义是：测量是赋值给具体事物以表示他们之间关于特殊特性的关系。这个定义由C．Eisenhart首次给出。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。
从测量的定义可以看出，除了具体事物外，参于测量过程还应有量具、使用量具的合格操作者和规定的操作程序，以及一些必要的设备和软件，再把它们组合起来完成赋值的功能，获得测量数据。这样的测量过程可以看作为一个数据制造过程，它产生的数据就是该过程的输出。这样的测量过程又称为测量系统。它的完整叙述是：用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、夹具、软件、人员、环境和假设的集合，用来获得测量结果的整个过程称为测量过程或测量系统。
众所周知，在影响产品质量特征值变异的六个基本质量因素(人、机器、材料、操作方法、测量和环境)中，测量是其中之一。与其它五种基本质量因素所不同的是，测量因素对工序质量特征值的影响独立于五种基本质量因素综合作用的工序加工过程，这就使得单独对测量系统的研究成为可能。而正确的测量，永远是质量改进的第一步。如果没有科学的测量系统评价方法，缺少对测量系统的有效控制，质量改进就失去了基本的前提。为此，进行测量系统分析就成了企业实现连续质量改进的必经之路。
近年来，测量系统分析已逐渐成为企业质量改进中的一项重要工作，企业界和学术界都对测量系统分析给予了足够的重视。测量系统分析也已成为美国三大汽车公司质量体系QS9000的要素之一，是6σ质量计划的一项重要内容。目前，以通用电气(GE)为代表的6σ连续质量改进计划模式即为：确认(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)，简称DMAIC。
从统计质量管理的角度来看，测量系统分析实质上属于变异分析的范畴，即分析测量系统所带来的变异相对于工序过程总变异的大小，以确保工序过程的主要变异源于工序过程本身，而非测量系统，并且测量系统能力可以满足工序要求。测量系统分析，针对的是整个测量系统的稳定性和准确性，它需要分析测量系统的位置变差、宽度变差。在位置变差中包括测量系统的偏倚、稳定性和线性。在宽度变差中包括测量系统的重复性、再现性。
测量系统可分为“计数型”及“计量型”测量系统两类。测量后能够给出具体的测量数值的为计量型测量系统；只能定性地给出测量结果的为计数型测量系统。“计量型”测量系统分析通常包括偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、以及重复性和再现性(Repeatability&Reprocibility，简称R&R)。在测量系统分析的实际运作中可同时进行，亦可选项进行，根据具体使用情况确定。
“计数型”测量系统分析通常利用假设检验分析法来进行判定。
MSA之统计特性
1.测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性。
2.测量系统的变差必须比制造过程的变差小。
3.变差应小于公差带。
4.测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一。
5.测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
MSA的指标
1.量具重复性：指同一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值（数据）的变差。
2.量具再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
3.稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
4.偏倚:指同一操作人员使用相同量具，测量同一零件之相同特性多次数所得平均值与采用更精密仪器测量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即测量结果的观测平均值与基准值的差值，也就是我们通常所称的“准确度”。
5.线性：指测量系统在预期的工作范围内偏倚的变化。
MSA时机
1）.新生产之产品PV有不同时;
2）.新仪器，EV有不同时;
3）.新操作人员，AV有不同时;
4）.易损耗之仪器必须注意其分析频率。
R&R之分析
决定研究主要变差形态的对象。
使用"全距及平均数"或"变差数分析"方法对量具进行分析。
于制程中随机抽取被测定材料需属统一制程。
选2-3位操作员在不知情的状况下使用校验合格的量具分别对10个零件进行测量, 测试人员将操作员所读数据进行记录, 研究其重复性及再现性(作业员应熟悉并了解一般操作程序, 避免因操作不一致而影响系统的可靠度)同时评估量具对不同操作员熟练度。
针对重要特性(尤指是有特殊符号指定者)所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/10, (即其最小刻度应能读到1/10过程变差或规格公差较小者; 如: 过程中所需量具读数的精确度是0.01m/m, 则测量应选择精确度为0.001m/m), 以避免量具的鉴别力不足，一般之特性者所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/5。
试验完后, 测试人员将量具的重复性及再现性数据进行计算如附件一(R&R数据表), 附件二(R&R分析报告), 依公式计算并作成-R管制图或直接用表计算即可。
结果分析
1)当重复性(EV)变差值大于再现性(AV)时:
量具的结构需在设计增强。
量具的夹紧或零件定位的方式(检验点)需加以改善。
量具应加以保养。
2)当再现性(AV)变差值大于重复性(EV)时:
作业员对量具的操作方法及数据读取方式应加强教育, 作业标准应再明确订定或修订。
可能需要某些夹具协助操作员, 使其更具一致性的使用量具。
量具与夹治具校验频率于入厂及送修纠正后须再做测量系统分析, 并作记录。
MSA的步骤
测量系统分析的评定通常分为两个阶段:
1.第一阶段
验证测量系统是否满足其设计规范要求。主要有两个目的：
(1)确定该测量系统是否具有所需要的统计特性，此项必须在使用前进行。
(2)发现哪种环境因素对测量系统有显着的影响，例如温度、湿度等，以决定其使用之空间及环境。
2.第二阶段
(1)目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可行的，应持续具有恰当的统计特性。
(2)常见的就是“量具R&R”是其中的一种型式。
MSA测量系统分析
一、测量系统介绍
1、MSA基本概念
2、为什么要考虑测量系统变异
数据变异的来源
误差因素的影响
3、MSA的重要性
二、测量系统的统计特性
1、可接受的测量系统
对总变量的影响
对生产规格的影响
2、测量分析前的准备
3、测量系统变异的组成部分
三、测量系统分析(结合案例)
1、计量型测量系统研究
偏差分析
独立样本法
图表法
重复性、再现性分析(R & R)
极差法
均值和极差法
ANOVA法
稳定性分析
线性分析
2、量具特性曲线
3、计数型测量系统研究
小样法
大样法
相关分析
希望对你有帮助

8. 交直流高压测量系统是什么性质的仪器，主要有哪些性能

主要特点
FRC系列交直流高压测量装置用于工频交流和直流高电压的测量，该装置采用阻容专式分压原理，具有使用方属便、显示直观、测量精度高等优点。可代替高压静电电压表。
FRC系列交直流高压测量装置是便携式结构，整机用铝合金包装箱作机壳，使用、携带十分方便。

技术指标1,分压比:1000:1
2.测量精度:≤2％
3.测量系数:0.01％/℃
4.电压系数:0.005％/KV

产品型号规格
型号 额定电压 电压种类 精度
FRC-50 50KV AC 1.5％
DC 1％
FRC-100 100KV AC 2％
DC 1.5％
FRC150 150KV AC 2％
DC 1.5％
FRC-200 200KV AC 2％
DC 1.5％
FRC-300 300KV AC 2％
DC 1.5％
FRC-400 400KV AC 2％
DC 1.5％

9. 仪器安装完毕后,需要检查气密性,系统的低压至少要达到多少

仪器安装完毕后,需要检查气密性,系统的低压至少要达到多少？
气密试验是在工艺系统吹扫之后，化工投产之前进行。其目的是清除一些重大的隐患及质量问题，确保化工试车成功，开车后不致因系统气密性差，法兰连接处发生泄漏而造成停车或其它意外事故。由于装置内工艺系统中均为易燃易爆物料，为避免物料与空气混合发生爆炸，气密实验后应将系统内的空气用氮气转换掉，使系统内的氧气含量降低到规定指标以下，保证安全。

系统气密性试验，必须满足《压力容器安全技术监察规程》质技监局发[1999]154号文件要求。

⑴ 气密试验的准备工作

气密试验的准备工作包括以下方面：

a.吹扫后系统复原完毕，对管道材质、法兰垫片、螺栓、调节阀及止逆阀的方向、盲板的抽插及孔板流量计等复原情况，要进行系统的、全面的细致检查和确认；

b.根据各气密段的不同压力，准备好经校对并量程合适的压力表，以及检查用的纸片、肥皂水等；

c.作好人员分工和必要的坚固处理用的工具准备。

⑵ 气密性试验压力

采用分段进行气密试验。各段气密实验压力原则上应为操作压力的1.05倍。

⑶ 注意事项

a.气密实验时，要注意升压速度和降压速度；

b.气密试验升压过程中,要严防阀门泄漏而引起低压系统超压。如发现低压系统泄漏，要及时降压处理；

c.气密试验结束后，利用贮存的压力进行仪表导管的吹扫；

d.气密试验合格后，系统最好充氮气保护。

10. 系统性红斑狼疮检查有哪些仪器

血化验就可以了，要查免疫全项，风湿全项，抗核抗体ANA,抗ENA抗体，DSDNA,ANCA这些吧