数控车床g73u怎么算
❶ 数控车床中的G73指令怎样使用,该指令中的U W R数值怎样计算
G73中U 值计算:你毛坯的最大直径减去你成品的最小直径再去除以二,R为你的走刀次数
❷ 广州数控车床G73指令详细解释。。。。。u和w怎么用
G73固定形状切削复合循环
指令格式: G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类回工件。
指令说明:
Δi 表示X轴向总退刀答量(半径值);
ΔK 表示Z轴向总退刀量;
d 表示循环次数;
ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号;
nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号;
Δu 表示X方向的精加工余量(直径值);
Δw 表示Z方向的精加工余量。
❸ 数控车床编程G73指令中的U(i)、W(k)、其中的i、k怎么计算出来的
i=x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2 。
K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余专量。
数控车床编属程G73 封闭车削复合循环,也叫仿形车削。
当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用,比如铸件和锻件毛坯的车削。
FANUC系统G73的格式如下:
G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车次数)。
G73 P(10) Q(20) U(X向精车余量) W(Z向精车余量) F(粗车进给量) S(粗车转速) T(粗车刀具)。
❹ FANUC数控车床G73指令中得U,W分别表示什么
用通俗点的语言给你解释吧
U和W其实是要你告诉机床,毛坏尺寸是多少.
比如要求车到70,毛坯是100.
那么U为15,床就根据你给的15知道毛坯是100.分三刀车完的话,它就会从90处开始第一刀
❺ 数控车床G73中的U,W是怎样算出来的
U和W不需要计算,是根据刀具,工件和机床的实际情况操作员设置的。
主要内定义程序号,调出容零件加工坐标系、加工刀具,启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义G50 S2000,设置主轴的最高转速为2000RPM,对于数控车床来说,这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。返回参考点指令G28 U0,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
(5)数控车床g73u怎么算扩展阅读:
选用原则
1、前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件,满足典型零件的工艺要求。
2、机床附件及刀具
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。
❻ 数控车床G73编程U,W怎样去计算
第一趟G73的U是指毛坯到实际加工完的尺寸的差值,用半径值来表示,比如直径40的毛版坯
4 L, s0 F9 F9 y A3 Q) n5 i最终加工权尺寸是30,那U就应该是40-30=10,用半径值表示 在除2 就是U5* i
❼ 数控车床G73 加工U 与 R的安排
U是最大加工余量,加工的最大直径减去最小直径除2。U值的大小只决定第一刀的切削内深度,U值给大容了,第一刀或前几刀切不到工件,给的小了,第一刀切很多。一般算完后再减去2-3mm。
R是切割次数,他是根据你算出的U值来定的。如:U选20mm,R选7。那么每刀的切削深度是20/7=2.8571。注意:R是切割次数,后面不能加小数点。
❽ 数控编程的G73的U和R怎么算
G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷回2=7,即输答入U7。
R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。那么剩余14mm,每刀吃5mm,就用了3刀,加上第一刀,所以输入R4。注意,这个刀数是指从毛坯外圆120加工到100所用的刀数。
外圆W一般用不到的。Z轴如有余量一般先用手摇到加工要求的尺寸或大于工要求的尺寸0.05mm。W是指毛坯到加工到尺寸要求的量。
(8)数控车床g73u怎么算扩展阅读
数控车床编程常用指令介绍:
F功能:F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
(1)每转进给量
编程格式G95 F~
F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。
例:G95 F0.2表示进给量为0.2 mm/r。
(2)每分钟进给量
编程格式G94 F~
F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。
例:G94 F100表示进给量为100mm/min。
❾ 数控车床G73中的U值是怎么计算的最好详细点我很笨的。
U值的计算很简单,查看G73加工的表面,找到余量最大的位置,算出这个余量值,取半径值,再加上正负号,就是U的值。
❿ 数控车床G73里的U.W.R是怎么取值的呀
第一个程序段的U值等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加内工的切削深度,为容半径值。W等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度。R为所需要的粗车走刀次数。
第二个程序段的U值为X轴留给精车的余量,直径值。W为Z轴的精车余量。