销售数控刀具怎么开口

A. 数控刀具的销售员前景

先跟着抄师傅走~先学着点~！！
先实袭习一下吧。建议：先到一家刀具贸易公司上班，了解刀具行业一些相关信息，比如：目前主流刀具，各家的道具特点与大概价格，你所在地方的加工企业的加工行业等等最重要的是有好的客户。还有很多方面需要了解，比如公司运营成本，等等，了解之后再决策！！
以上是建议！
什么事都有做好的，也有做的不好的，成不成功的因素主要在个人！
销售嘛！里面的道道太多了~能在销售上面做成功的人，在生活上就是人精了！
努力吧！

B. 数控刀具销售如何找客户

第一：复网上找客户及联系方式制
第二：电话联系客户，能不能去就看你会不会说话了
第三：登门拜访，简单了解客户能否买的起你所买的刀具。如果能买的起，现在用什么刀，有什么机床，加工什么材料，看看自己的刀能否胜任。
第四：如果觉得有把握，提供样品试切
我就是刀具销售，以上就是简单的流程，希望对你有帮助

C. 做数控刀具销售要注意什么阿

科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。 选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时，刀具寿命也应选得低些。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要冈牲好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断和排性能坛同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。 2、选择数控车削用刀具 数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数(主要是几何角度)的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点(如加工路线、加工干涉等)进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。 二是圆弧形车刀。圆弧形车刀是以一圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该车刀圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，应此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。圆弧形车刀可以用于车削内外表面，特别适合于车削各种光滑连接(凹形)的成型面。选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径，以免发生加工干浅该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。 3、选择数控铣削用刀具 在数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下:一是铣刀半径RD 应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径Re=R-r,，即直径为 d=2Re=2(R-r)，编程时取刀具半径为Re=0.95 (Rr)。对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。

D. 你好，我想做数控刀具销售，但是不知道怎么具体操作能给个QQ联系吗谢谢！

首先你抄最好对这行有个基本袭的了解吧比如利润多少？哪些企业用？这行有哪些品牌各有什么优缺点？
然后就是找一个自己的主打品牌和次要的供零星窜货的这些渠道。
但是一开始自己先从别的代理商那里拿货从经销商做起走吧现在我们对代理资格批的比较紧。等你经销做大了再去找刀具厂家谈代理权的事。
现在本人就是国外一家刀具厂家的，希望以上能对你有帮助

E. 想请教作为一个数控刀具的销售，要懂得哪些专业知识，谢谢！

基本的机械加工常识需要知道，你做业务的时候需要了解三方面东西：一是机床版信息、权二是竞争刀具的信息、三是工件的信息，这三个搞清楚了基本合适的刀具就比较明朗了！总之在实践中慢慢摸索吧！其实最重要的还是把人际关系搞好了，专业知识不是最重要的。

F. 如何做好数控刀具销售

1、了解并熟悉数控刀具基本知识。这方面企业应该有相应的新入职员工培训专，或者自己购买数控刀具属相关书籍，如《切削原理与数控刀具》、《金属切削加工技术问答》等书籍系统学习。
2、熟悉公司销售的产品，了解公司产品的特点与优势，了解市场上公司产品的主要竞争对手品牌，产品特点。
3、了解公司客户的性质、特点、行业与地域分布。跟老销售员上门拜访客户。
4、独自拜访客户，虚心请教同事与上司，一起分析销售进度，自己做总结。

G. 做数控刀具销售要注意什么阿

科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。 选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时，刀具寿命也应选得低些。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要冈牲好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断和排性能坛同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。 2、选择数控车削用刀具 数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数(主要是几何角度)的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点(如加工路线、加工干涉等)进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。 二是圆弧形车刀。圆弧形车刀是以一圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该车刀圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，应此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。圆弧形车刀可以用于车削内外表面，特别适合于车削各种光滑连接(凹形)的成型面。选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径，以免发生加工干浅该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。 3、选择数控铣削用刀具 在数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下:一是铣刀半径RD 应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径Re=R-r,，即直径为 d=2Re=2(R-r)，编程时取刀具半径为Re=0.95 (Rr)。对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。 目前，数控机床上大多使用系列化、标准化刀具，对可转位机夹外圆车刀、端面车刀等的刀柄和刀头都有国家标准及系列化型号对于加工中心及有自动换刀装置的机床，刀具的刀柄都已有系列化和标准化的规定，如锥柄刀具系统的标准代号为TSG-JT，直柄刀具系统的标准代号为DSG-JZ,此外，对所选择的刀具，在使用前都需对刀具尺寸进行严格的测量以获得精确数据，并由操作者将这些数据输入数据系统，经程序调用而完成加工过程，从而加工出合格的工件。

H. 做数控刀具销售方面需要是具备什么知识

卖数控刀具，好象我没有看到过有什么数控刀具销售方面的书籍。

这个销售是内多容方面的，首先刀具的精度，材料，使用机床，适合刀片涂层，刀具涂层，适合加工什么材料，耐用度，进给，刀具红硬性，产品品牌等等，这些可能销售刀具的人应该都要了解些吧。

最主要的是你所买的刀具有什么突出的特点，这个你应该重点强调了。还要强调好的售后服务，及有竞争力的价格。
我原来接触的一些卖刀具的就是这样的。

I. 从事数控刀具行业专业工具系统销售怎样啊

你好！
首先我还是想说，机械行业不是一个急功近利的行业，如果想在短期里就有收入上质的飞跃，那是基本不可能的。这应该在从事这个行业之前，就应该考虑清楚的。
你毕业才一年，虽然说收入不具备竞争力，但是这是社会给你的定义，你也知道和你同龄的同专业的很多人，连工作都还没有找到呢。
我知道你纠结在你的收入上，但是希望你可以看开些，选择这个行业就必须熬过这个艰苦的时期。
其次，你办公室里的那些工作很多年的同事，正如我以前提到过的，已经成为了温水中的青蛙。他们已经被一点点烫死了，他们并不是你的目标，也不适合称为你比较的对象，请忽略他们。你目前的收入是符合你的年龄资历的，他们不符合但是他们也无可奈何了。
再则，你的行业我并不看好，我的回复里关于这样的行业好像说了很多次了。这样的刀具多数都是非标定制的，你能指望全中国每天都能有那么多的定制吗？我给很多学生朋友做讲座的时候都会介绍公司里对于开发设计的基础要求：那就是尽一切可能使用现有的，标准的工具（当然包括刀具）来完成产品的工艺，这是开发部基本的职责。
你想想在这样的指导下，你能指望订单有多少，订单的数量是直接影响到你的收入的。
另外，国内数控行业本来就比较落后，多数人都在惨淡经营，我也重复过很多次了，现在大学里再继续这么“培养”所谓的数控人才，那么数控行业的低水平泛滥，很快就会在全国蔓延开。

我知道你心里还是不舍得放弃机械设计者个职业，如果我是你，我也不太愿意换，但是你真的应该换的行业了。机械设计本身没有高低，技术也是同样的，但是行业绝对是分三六九等的，你应该把你的方向转移到重工，医疗，通信，船舶制造等国内领先的领域中来，这样才是你继续设计行业的长期有效策略。

做销售，我就无话可说了，这个之前我也回复过，中国的国情也不累述了，请自行考虑。有一点肯定的是，转销售之后，就基本和技术设计说永别了，不是再见，是永别。

但是我依然不排斥销售，我自己的下一份工作也是与市场有关的，当然我的级别肯定不是一般的。我也会正视自己的能力，我也会分析自己的个性和今后发展的方向，技术这条路不适合我走一辈子，所以我在调整我的方向。同样你也许要做这样的功课，包括所有向我提类似问题的朋友们，希望大家都先考虑一下这个问题。

我不知道我是否回答了你的问题，因为参杂了一些个人因素在其中。
总之，当务之急，你跳出目前的圈子才是最重要的，然后你需要给自己做一个人生规划，然后决定是否在机械设计的道路上继续走下去。

人生的终极目标依然是：享受生活。
在这个前提下，我想你会找到属于你的道路的。

J. 数控刀具销售技巧

对刀具运用的了解。对市场需求的了解。
最最重要的就是人际关系。现在大部分的厂都是靠人际关系在做。