数控程序g96什么

『壹』 关于FANUC数控车床 G96 怎么用

G96恒线速控制
G97取消恒线速控制

代码格式：G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

代码格式：G97 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G 代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。
代码格式：G50 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。

G96、G97 为同组的模态代码字，只能一个有效。G97 为初态代码字，CNC上电时默认G97 有效。

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

你的机床不能实现该功能。

『贰』 KND数控系统里g96代码有什么用为啥程序里加上g96主轴转速提高了10倍咋回事儿

'O0001 ； （程序名）
N0010 M3 G96 S300； （主轴正转、恒线速控制有效、线速度为300 米/分）
N0020 G0 X100 Z100； （快速移动版至A 点，移动过程中主权轴转速为955 转/分）
N0030 G0 X50 Z0； （快速移动至B 点，移动过程中主轴转速为1910 转/分）
N0040 G1 W-30 F200； （从B 点切削至C 点，切削中主轴转速恒为1910 转/分）
N0050 X80 W-20 F150； （从C 点切削至D 点，主轴转速从1910 转/分线性变化为1194 转/分）
N0060 G0 X100 Z100； （快速退回A 点，移动过程中主轴转速为955 转/分）
N0110 M30； （程序结束，关主轴、冷却液）
N0120 %

2

『叁』 数控车床G96怎么用

G96是数抄控加工技术指令中袭的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

代码格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：

恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

(3)数控程序g96什么扩展阅读：

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

『肆』 数控g96与g50编程实例

格式
G96
S线速度米
G59
S最高转速
例如设置线速度120米/分钟，最高转速800转/分，主轴正转
G96
S120
G50
S800
M03

『伍』 数控程序中G96S120是什么意思

恒线速度 切削指令 即保持刀具切削刃在工件切削层速度为120mm/min

『陆』 数控编程中G50，G96，v各代表什么意思

50代表很多可以用来对刀可以用来循环可以用来偏值刀补 还可以用来恒线速！G96就是恒线速启动

『柒』 数控KND系统里G96指令怎么用格式是什么

G96是恒定线速切削
G0 X200 T0202
G50 S600
G96 S50 M3
G0 X100
X80
X50
X20
X200
主轴转速会随着直径的变化而变化，且符合这个公式：回
S=(318*R)/D
S，当前转速
318，常数，近似值

R，由答G96指定的速度
D，当前直径，（X50、X20、X200…）

『捌』 数控车G96 G50 G97怎么用编个程序说明一下谢谢

G96是开起恒速控制，G97结束控制 g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最内高转速，比如说容G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的
比如 车圆弧
G50S200
G99 g96 M03 S200 T0101
G0 X0 Z1
G1 Z0
G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度 ，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你

『玖』 广数980TD数控系统的G96怎么用。

首先用G50限制最高转速 如G50 S3000 接着就是G96 恒线控速、 如 G96 S100 （S100 意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。

如果说定为在X50的地方，当遇到G96 S100的时候，那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长，就是100/(0.05*3.14)=637转。

然后后面的程序里X的值都会影响转速，X越小转速越高，X越大转速越低。最后G70 取消恒线控速. 这个转速取决于程序里面的X值,并不是刀具移动中的实际的直径。打个比方就是你平工件的端面，从X50车到X5。

那么定位在X50的时候，转速是637，然后你下段程序就是G1 X5. F0.2，这时候系统就是取决程序里这个X5来计算转速。

(9)数控程序g96什么扩展阅读：

恒线速度切削中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好。

启动G96之后，数控系统会按照当前刀尖所在X坐标值来计算主轴转速，所以在使用G96之前一定要认真仔细的设定坐标系。

还有就是在使用之前一定要根据工件的实际情况设定最高转速，也就是G50的使用，G50除了有设定坐标系的功能外还有一个最高转速的设定的功能。例如 G50 s1500 就是说机床在达到1500转的时候就不在往上提速了。在恒线速度指令前必须限制最高转速，否则会出现“飞车”。

二是要注意这个功能一般不能用在快进(G00)程序段内。换句话说，在G96程序段开始及之下、G97程序段之前，一般不能出现GOO程序段。

『拾』 请问数控车床G96 G97是什么代码 怎么应用

1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

说明：

G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm

G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。

2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。

格式：

G97 S__

说明：

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。

(10)数控程序g96什么扩展阅读：

在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码关键词分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言；

付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等；

将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础 。