普铣改数控多少钱

㈠ 数控龙门铣工，会手动编程，现在大概多少钱一个月 有同行者介绍一下工作，做完今年换厂，本厂没事做！

数控龙门洗工会手动编程现在大概多少钱一个月？我们这里的工资会手动编程的，如果是包月的师傅，大概也就5000左右。

㈡ 本人从事数控编程工作快十年。想自己开个加工店，只上一台二手加工中心，一台铣床。运作起来大概多少钱。

这个要看您所在的地区，这样才能比对出运行成本，比如水电，房租和回工人工资等。答另外要看您选择设备的具体配置。一台二手加工中心别的不说，就单单数控系统，进口和国产就能差别出几万元的差距。计算运行成本要看您的实际加工情况，够买什么样的机型可以满足您的加工需要。
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㈢ CNC高速铣数控铣加工费的价格，每小时的加工费用是多少

10万元以下的设备 约30～40元/小时，10万元以上的设备 约40～80元/小时。

㈣ 您好，想问一下普通铣床改数控铣床多少钱

你说的缺少了XYZ的行程（最重要），是不能说要多少钱。我自己把650牛头刨床改成数控铣床专（XYZ）要3千元左右属。行程控制量（自制）每轴要400元左右；电机（二手、三个）改加（含减速传动）共要500左右；数控（二手电脑）要650元左右；电柜、电线及其它配套500元。以上改装全是自行设计

㈤ 数控铣床，数控车床，加工中心加工费是怎么算的

给你一简单的价格.什么都不用算.
1.加工中心加工工件先估几分钟完成.什么成本都算版在里面估计权2.00元/分钟
如要加工6分钟一件的产品,报价为6*2=12RMB
数控铣床1.15元/分钟
数控车
1.23元/分钟
按这个报价...都会赚的.还要看量..如果是只有几件可以报高一些,如果是批量大还能适当的低一些.

㈥ 铣床数控改造

转速高的话，伺服电机可以体现出其优越性，铣床没必要，如果资金充足的话，当然可内以用伺服电机，容电机用86加长的，配好点的驱动。

用X轴86加长步进电机就可以了，分度头扭力不用太大，
关键问题是你要想办法解决电机与分度头的配合，
步进电机和步进驱动调整起来比较方便，
X轴上加两个限位，用来控制分度头和X轴
如果你做的种类不多的话，控制系统找简单点的三轴吧，或者单轴也可以，当然没有三轴方便
控制系统在 宝上很多，找家服务好的。

㈦ 现在普通铣床基本完蛋，铣工也没落了，cnc取代人工技术

对于批量的当然是cnc好，但是cnc永远取代不了普通铣床，只是普通铣床用得相对少而已，而且普通铣床要求的技术水平相对较高，工人素质相对要好。

㈧ 普通铣床数控化改造都有哪些条件步骤

随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，因此，对数控机床的改造也就显得比较重要，数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。铣床的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式铣床上加工圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，保证产品质量，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等，可以利用数控方法对铣床进行数控化改造。
一、普通铣床数控化改造的条件
并不是所有的普通机床都适合于数控改造。改造的机床应具备如下几个条件：
（一）机床基础件必须有足够的刚度
数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度,基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。
（二）改造费用合适、经济性好
机床改造费用分为机床和电气两部分。一方面是维修和改动原机床部分，更换已磨损的部件；另一方面是更换原机床控制柜，用新的数控系统和强电装置代替。改造费用与原机床零件的利用多少有关，也与采用何种控制系统有关。由于经济上的考虑，目前通常采用步进电机驱动的经济型数控系统进行机床改造。改造总费用多少才算合适要因用户而异,一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。
二、普通铣床数控化改造的一般步骤
（一）机械部分设计
对数控机床的改造最主要的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造，以便使其具有更加合理的结构和更全面的控制系统，便于其真正的应用于实际的生产中。
1、工作台的进给运动
因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓，所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制，工作台纵向（轴）、横向（轴）及垂直方向（轴）的运动，分别由步进电动机经过一级齿轮减速后，由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大，所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力，在高速运动时转矩下降很多，容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好，在改造时采用直流伺服电动机驱动。
2、机械部分结构设计
（1）保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。
（2）保留原机床纵向进给的机动部分，将离合器脱开，去掉手轮,将手轮轴通过一对齿轮与步进电机相联，用微机数控系统控制纵向进给运动。加工时，将离合器脱开，使原来的机动进给停止工作。
（3）工作台横向运动方面，在原手轮安装位置，安装减速齿轮及步进电机，用微机数控系统控制横向进给运动。
（4）采用直流伺服电动机作驱动元件，伺服电动机的轴端为光轴，齿轮与电动机轴，电动机轴与传动轴采用锥环无键连接消除连接器的结构。这种连接的特点是不需要开键槽，而且两连接件的相对角度可任意调节。由于锥环之间的楔紧作用，内外环分别产生径向弹性变形，靠磨擦力与套连接，消除配合间隙，保证对中性。
（二） 数控系统硬件设计
数控部分采用MCS-51系列的8031单片机实现对整个系统的主控制。用8031外接3片2764（E-PROM）,一片6264（RAM）及一片8255（扩展I/O），一片8155芯片，扩展成一个较简单的微机控制系统。2764用作程序存储器，6264用来扩展8031的RAM存储器， 8155用作键盘和显示接口，8255用于接收控制面板上多路转换开关的控制信号。
当单片机系统控制X、Y轴某一台步进电机单动时，可实现铣床横向、纵向的直线进给；当控制X-Y轴配合联动时，可实现水平面内直线、斜线、圆弧及复合轨迹的加工，可以近似地复合出水平面内非圆曲线。在铣床原有加工功能的基础上，其控制精度和加工精度远高于普通铣床。

㈨ 铣床改行学车床难吗普通的铣工跟车工，工资大概多少几年后普通的铣工车工还吃香吗会不会被数控挤...

你好！
普通铣床和普通车床很多都是相通的，如果铣床很熟练的话，学车回床就相答对简单一些。如果是先会车床再学铣床就更容易了，车床是机械之母！
普铣和普车工工资基本差不多，在不同的公司不同的城市工资待遇会有差别的，有些干车床是按计件算的，这样工资的不确定性就大的多，有的三千元左右，有的六七千元。
关于手工和数控，可以确定的是：在以后的发展当中数控肯定会对普通机械产生巨大的冲击，但是，完全代替也是不可能的。数控以批量生产为主，单件或少量件或样品件还是普通机械来的划算。
其实并不一定非要在干什么方式的床子上纠结，如果你能把一样机械干好干精，在哪都不愁吃饭的，而且普通机械并不贵，也可以考虑自己购置两台床子自己为自己打工嘛！
希望能为你解开困惑！

㈩ 普通铣床改造好,还是买数控好.那个消费少.做发差不多的

我个抄人认为，用普通铣床来改造袭成数控铣床意义不大（当然假如是只做部分改造使之具有部分功能用于专门加工的情况除外）。其原因是：1、普通铣床的导轨结构不能适应，加工废铁屑极易堆积在升降台的横向导轨面上，影响机床横向运动；2、冷却润滑液极易流在横向导轨面上，造成导轨面润滑不良，甚至直接渗入走刀箱。3、梯形丝杠存有间隙，需要换成滚珠丝杠。4、主轴电机不能实现自动控制，如要具备速度控制功能则必须更换电机。5、进给系统的数控功能是机床的性能根本之处，若要实现各轴之间的联动，则必须拆掉走刀箱，更换数控进给系统。等等。所以用普通铣床改造成数控铣床意义不大，成本太高。假若你手头现有普通铣床又不需要的话，不如将其处理掉，再添点资金购买数控铣床。