数控车床g76牙高怎么算

『壹』 数控车床上用G92车梯形螺纹左右赶刀怎样计算！如果用G76它的定位根据什么来算！ G76的牙高怎样计算

先查表 差出牙顶和槽底的数据来 然后编程就和普通螺纹编程一样

『贰』 数控车床加工螺距3mm螺纹用G76加工牙高怎么计算

如果是普通螺纹，牙高的公式如下：
牙高=0.5413×螺距
=0.5413×3
=1.6239
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『叁』 数控车床用G76车螺纹牙高是怎么算的请列出公式，说出字母代表的含义。

公制螺纹牙深h=1。0825x螺距（h为直径量）
英制螺纹牙深=25。4/牙数x1。25。
每次进刀量：第一刀1个mm左右。最后一刀0。1左右。中间依次递减。

『肆』 数控编程英制螺纹g76p牙高怎么算

G76主要加工的是大螺距的螺纹!!因为它的进刀方式是斜进式,这样可以有效的保护刀具!!这就是它们最主要的区别!
G76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高（总切深）的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为 0°，螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。G76 代码可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，有利于保护刀具、提高螺纹精度。G76 代码不能加工端面螺纹.
代码格式：G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；
G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；
X：螺纹终点 X 轴绝对坐标（单位：mm）；
U：螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
Z：螺纹终点 Z 轴的绝对坐标值（单位：mm）；
W：螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
P(m)：螺纹精车次数 00～99 (单位：次)
P(r)：螺纹退尾长度 00～99（单位：0.1×L，L 为螺纹螺距），
P(a)：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为 00～99，单位：度（°），
Q(△dmin)：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为 00～99999，(单位：0.001mm，无符号，半径值)
R(d)：螺纹精车的切削量，取值范围为 00～99.999，（单位：mm，无符号，半径值）
R(i)：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点 X 轴绝对坐标的差值, 取值范围为-9999.999～9999.999（单位：mm，半径值）。
P(k)：螺纹牙高，螺纹总切削深度, 取值范围为 1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）
Q(△d)：第一次螺纹切削深度, 取值范围为 1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未输入△d 时，系统报警；
F：公制螺纹螺距, 取值范围为 0＜ F ≤500 mm；
I：英制螺纹每英寸的螺纹牙数, 取值范围为 0.06～25400 牙/英寸

『伍』 G76车螺纹中的牙深是用什么公式计算

G76螺纹是不是指大径约76mm的管螺纹？如果是，这通常标为G2 1/2（二又二分之一英寸）。版这是55度管螺纹，螺距权2.309（每英寸11牙），大径75.184，小径72.226，牙形原始三角形是一个顶角为55度、高2.218（底边长等于螺距）的等腰三角形，实际牙高1.479（原顶角和牙底部分变成半径0.317的倒圆角）。
实际要车的大径=公称直径(24) - 0.13乘螺距(3).....懒得算就直接....公称直径减二三十丝.
牙高就是牙距乘以0.6459
底径约.=公称直径(24) - 1.3倍螺距(1.3X3)

『陆』 g76螺纹里p单边牙高怎么算

公制螺纹牙深H=1。0825X螺距（H为直径量）
英制螺纹牙深=25。4/牙数X1。25。
每次进刀量：第一刀1个MM左右。最后一刀0。1左右。中间依次递减。

『柒』 g76螺纹牙高怎么算

G----55度非螺纹密封管螺纹，G76相当于2吋半的管螺纹，螺距2.309mm，牙高=0.6403乘以螺距

『捌』 用G76这个锥度螺纹怎么编程，还有牙高怎么算

数控机床编程有一定的结构和方法，掌握之后再进行工艺创作就很容易了，建议你多问问做内的多的老师傅，他容们很有经验，多向他们学习，相信自己会有新收获的。
扩展
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

『玖』 数控车床用G76车螺纹牙高是怎么算的请列出公式，说出字母代表的含义。

FANUC系统计算公式：1.107×螺距／2=牙深，我用的就是这个公式

『拾』 数控车床G76中的P牙深怎么计算

牙深是1.0825p
p是牙距离
这是理论上的，通常情况下是1.1-1.2 p