数控g73R怎么求

㈠ 数控编程中，g73中，u.w.r中的w怎么计算的求解

u是你直径方向退多少，w是你z方向退多少，r是你总共分几刀车，比如6刀，那就r6，那么前面u，w值就除以6，每刀就切那么多

㈡ 请问高手们，广州数控G73的U 、W 、R 是怎么计算出来的。望高手们指点！谢谢。

g73也是粗车循环，其中的U是x方向的退刀量可以比工件的最大外圆和最小外圆的差值的一半略大，W是z向留的精车余量，R是循环的次数，可以用U值除以打算每次单边的进刀量

㈢ 数控车 G73 u和r的计算方法.，

FANUC
系统用
G73
U
R
U：是每次吃刀量
R：是吃刀数量
R＝（未车削直径－要得到的车削直径）/U/2
R半径尺寸．

㈣ 数控车床G73里的U.W.R是怎么取值的呀

第一个程序段的U值等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加内工的切削深度，为容半径值。W等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度。R为所需要的粗车走刀次数。
第二个程序段的U值为X轴留给精车的余量，直径值。W为Z轴的精车余量。

㈤ 数控G73 U W R怎么计算

U：X方向的总余量（单边的）

W：Z方向的总余量

R：走刀次数（一般可以用U/2）

㈥ 数控车床(FANUC系统），G73指令的U值和R值具体怎么算

使用方法：车床GSK980TDa的G73指令表示：固定形状粗加工循环。

机床数控系统由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成， 数控单元采用MGS--5l单片微机，数控单元的控制程序是实现各种功能的核心，在零件 加工程序中，给定具体的加工长度、移动方向、进给速度，控制程序在中央处理单元的支 持下，按照所输入的加工程序数据。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

(6)数控g73R怎么求扩展阅读：

选用原则：前期准备。

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

㈦ 数控车床中的G73指令怎样使用，该指令中的U W R数值怎样计算

G73中U 值计算：你毛坯的最大直径减去你成品的最小直径再去除以二，R为你的走刀次数

㈧ 数控车床G73切削刀数R是怎么算的

毛坯最大加工余量（半径值）除以你每刀的切削量就是R的数值。
取整值。小数点后的执取不舍。

㈨ 数控编程G73怎么用...................................................

g73仿形粗车循环U-x向总的吃刀量R-循环走刀次数，一般的取R=U-1,

㈩ 数控g73u.w.r是怎么算得

U我知道怎么算，是毛坏直径减去工件最小直径除二，R是你的循环次数，也就是切削次数，W我不知道怎么算了，我就知道是Z方向的精车余量。我们做的时候没用过