一般的数控气割机的精度是多少
数控等离子切割机在切割钢板时由于等离子电源功率不同,切割板材的厚度也不一样,有很多因素都会影响切割的精度,武汉华宇诚根据多年的生产、研发、制造数控等离子切割机的经验总结了一下,影响切割精度的因素:
1、等离子切割机电源,必须有足够高的空载电压,才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。
2、空载电压和弧柱电压
增加气流量既能提高弧柱电压又能加强对弧柱的收紧作用而使等离子弧能量更加集中、放射力更强,从而提高切割速度率和质量。
3、切割速度
最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化
4、气体流量
气体流量过大过小都影响数控切割机切割质量及切割耗材的寿命。气体流量过大,反而是弧柱缩短,损失热量过大,是切割能力消弱,直至切割不能正常进行;气体流量过小,弧柱能量不足,切割能力下降,钢板挂扎会增加,并且会堵塞耗材,影响耗材质量。
5、切割电流
切割电流要根据实际情况调整。切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;切割电流增大,电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及稳定性
割炬高度控制器的精度高及稳定性好对等离子切割质量有比较大影响。
一般说来,影响等离子切割机切割精度的因素主要有以上六大方面,当然这只是比较常见的因素,还有其他一些不可预见的原因:比如气候、环境等等。了解了以上原因,我们就应该在生产中加大对这么方面的注意,使得数控等离子切割机的切割精度符合我们的生产要求。
2. 数控切割机切割出工件尺寸不准的原因有哪些
1.编程软件错误
编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效,会生成错误的数控代码。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差,构成小范畴尺寸无Issue(问题),线段很多时存在较大误差,构成切入点引入与引出存在错位的现象,也会构成全板套料时工件间距倾向。检验程序问题很随便,只需将数控代码转化到CAD图形实行丈量,补偿方向经过仿真可以看出能否正确。
2.数控切割机精度问题
数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度,齿轮或钢带等的传动精度影响,切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响,特殊是脉冲当量假设调不精确,会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。要检验切割机精度也很容易,只需在割枪上装上划针,运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。
3.图形尺寸错误
绘图或套料进程中可以存在疏忽构成图形尺寸错误,这时可以经过检验尺寸找出缘由。 4.数控切割机切割时的变形
变形主要包括热变形和受重力惹起的变形,编程时采用合理的引线位置和切割方向能够减少变形,依据需求能够加一些冷却安装,采用构造合理的切割平台。
5.共边惹起的误差假如运用共边,补偿量、实践割缝宽度、工件共边处的间距必需分歧,假如不分歧会形成工件尺寸一个大一个小的状况。
6.随机性呈现切割机乱跑电压动摇、数据线松动形成系统和伺服控制线接触不良、伺服反应信号丧失、伺服驱动电路不稳定等都可能会形成切割机无规律的乱跑现象。
7.割嘴质量和割补缀偿量
割嘴质量的好坏会影响工件外表质量和切割侧面的平直度,割补缀偿必需与实践切割下来的割缝宽度分歧。减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴,割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料,能够先在废料上试割调整,直到割缝度平均,断面平整不挂渣,然后不加补偿切割一个定尺的矩形,最后停止丈量,小几割缝宽度就补几。
3. 数控等离子切割机切割精度怎么样
不清楚你使用等离子切割多少厚度的板材,等离子适合大批量的加工工件,版速度快,切割面光滑,消耗品权费用与火焰切割机差不多,效率更高。等离子切割机在切割厚板时,切割面稍微有5度左右的斜面,这是正常的,等离子天生的问题,切割精度一般都可以保证的,要求切割效果好的可以选择精细等离子切割
4. 数控火焰切割机精度
精度在2-3mm之间~!还有和切割的板厚也有关系,板越厚 割嘴就越大~!割缝自然就大了~!
5. 数控切割机标准的脉冲当量应是多少
脉冲当抄量不存在
标准值的,这是袭
根据齿轮模数齿数来
修改的,而且有的
不在数控系统上修改,
是在伺服驱动器上修改的,
也有同时修改的,
方君焊割就是这样做的。
不管怎么改,其目的就是要
设定行走尺寸与实际行走尺寸相等就可以了。
6. 数控切割机都有哪些选型要点
人们都有一个普遍的概念,使用数控设备,可以得到高精度、高效率。并且,在同类设备中,进口的、高档配置的设备,有更高的精度和更高的生产效率。
然而,数控火焰或等离子切割机,则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割,由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。
这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。从上叙分析可知,无论任何厂家生产的数控切割机,从切割精度和生产效率而言,都不会有多大的区别。即或用小到壹万多元的小数控与进口数百万的大数控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。
因此,对这种由于加工工艺的限制,本来只能完成粗加工的设备,也按加工中心等一类精加工设备一样,花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓高档配置,是不科学的。并不是将最昂贵的东西向设备上使用,该设备就成为了高档设备。衡量一种设备是否高档,评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率),而不是在其上所使用的装备的昂贵性,更不是他的价格。
对此类设备,在满足切割各项工艺要求的前提下,系统的追求重点应该是:
数控下料切割工作环境差,粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动,系统的可靠性是重中之重。
软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求。
图型输入简便,现场操作性能好,符合中国国情,让现场操作人员易于操作与维护。
有更好的操作方便性,如在割炬上方,有各种必要的移动对位和控制键操作。
数控切割机本身就是粗加工,客户在选的时候,要看您的产品对于精度的要求高不高,线切割的精度是最高的,但却是切割速度最慢的。对于一些客户总是不清楚的切割机与电源的问题,切割机保证的是切割精度,而电源保证的是切割的厚度、倾斜度、有无毛刺和熔渣的问题,所以在选型的时候,你只需要关注你要的精度高不高,有多高;还有就是平时钢材最大切割的长与宽,这样您就能选到您所需要的产品了。
7. 切割机功率一般是多少
切割机的电机功率都是380A的,转速一般在4300转。切割机从切割材料来区分内,分为金属材料切容割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等,金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机。数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
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8. 数控火焰切割机的精度
我对数控火焰切割有7年,如果你是用4-8mm以下钢板切割误差在2mm,如果你用
8mm以上钢板误专差应该在0.5mm
1.在编辑时属,在电脑上画图,然后等分成1米左右,因为数控在每米的行程中误差比较小,这样一来,一个程序转换为多个程序段.
2.在切割过程中,每1.5-2米之间留段点.
3.在编辑中一定要加切割补偿,也就是G41.G42.G40,这点很重要!!!
4.在使用割嘴时,要和你的程序补偿量相对应,
5.调火时,尽量小些,
4和5这就要靠你平时的经验了!!!!
9. 数控火焰切割机的精度范围有多大
数控火焰切割机的切割精度这个无法给准确的答复,因为火焰切割的精度主要是版有数控机床本身权的行走精度和割嘴的切割误差共同组成的。
国家标准要求数控切割机的行走精度误差在0.5mm以内,正规厂家的设备基本都是可以保障的;
但是现在市面上很多数控火焰切割机采用的都是铝型材导轨,因为铝型材导轨本身是一次性挤压成型的,水平度与垂直度无法得到保证,所以说它的行走精度也是没有保障的,切割异形件的时候它的精度也是非常差的,用的时间越久精度越差;
另外龙门式的数控火焰切割机,如果机架本身没有经过退火处理的化在今后的使用过程当中也会发生变形影响精度,双边驱动龙门机若是采用的步进电机或者是性能较差的国产伺服,再行走过程当中,两边速度不同步,这个也是无法保证切割机精度的。
最后在购买数控火焰切割机的时候可以现场切割一个正方形,测量一下边长及对角线 看看长度是不是一样,也是可以的
10. 220v切割机电机功率是多大的,转速多少
切割机的电机功率都是380A的,转速一般在4300转。
分类:
切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机。
非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等。
金属材料切割机主要是刀具切割机。
切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机。
数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
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切割机应用:
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。
半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。
数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。