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数控编程怎么编程序

发布时间: 2021-01-29 17:43:47

数控编程这张图的程序怎么编

M43
T1
G0X25Z2
G0X0
Z0
G3X10Z5F0.2
Z-15
G1X18Z25F0.2
Z-32
X21
G1X23Z-33F0.2
Z-40
F0X50Z50
M5
M30
你那歌倒角没有标
暂切算成一个吧!!这个是用法兰科的系统编辑的
广数的编辑方式内跟法兰科区别不容大!如果是西门子的话
这个图中的圆弧的格式为G03X-Z-CR=F-
这样!我只是给你编了个精车的走刀路线,实际加工产品的时候要有粗车的
粗车用G71然后用精车G70循环

❷ 数控编程R是怎么编

数控编程中圆弧指令和锥螺纹指令中用到了R,以下是相关解释:
先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或指令让刀尖走到圆弧终点即可。
圆弧指令格式如下:
G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)
以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
R为圆弧半径,F为进给量。
详细介绍请参考下面的文章:
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圆心角超过180度的优圆,可以用R编程,格式如下:
G02(G03)X__ Z__ R__ F__
其中将R取负值即可。有些系统可能不支持。

数控车床上加工螺纹的指令主要有:G32、G92、G76。
G32是螺纹加工的基本指令,它的适应范围广,但是编程最麻烦。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
G76适合于加工大螺距螺纹。
详细使用方法见网络文库--数控车螺纹指令编程与加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html

加工锥螺纹时:
不同数控系统对R的定义不同,下面以FANUC系统为例说明。
G92 X__ Z__ R__ F__
其中的R为螺纹起点与终点的半径差。
对于G76指令中的R,也是螺纹起点与终点的半径差。
注:螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工。

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❸ 数控编程怎样做

学习内容和学习过程:

1,基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2,数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3,数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

4,对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

5,从一开始就注重培养规范的操作习惯,培养严谨、细致的工作作风,这一点往往比单纯学习技术更为重要。

(3)数控编程怎么编程序扩展阅读:

如何学习CAM

交互式图形编程技术的学习可分几个方面:

⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。

需要特别指出的是,实践经验是数控编程技术的重要组成部分,只能通过实际加工获得,这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合,但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。

最后,如同学习其他技术一样,要做到“在战略上藐视敌人,在战术上重视敌人”,既要对完成学习目标树立坚定的信心,同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

参考资料:

数控编程-网络

❹ 数控车床怎么编程序

要看你是什么系统,不同的系统一些循环程序的编写也是不一样的,但是最基本的编回程都是差不多的,想G01。答G02。G03。G00等这些应该都是一样的,只要你学会以各系统你再学其他系统很快的,都是大同小异,前提是你要有这个基础。

❺ 数控加工中心编程怎么编

加工中心的程序无非就是直线和圆弧,你只要记住了G代码就可以了

❻ 数控车床加工圆球怎么编程

1、分析图纸,确定好需要加工的工艺。

注意事项:

程序编号:

采用程序编号地址码区分存储器中的程序,不同数控系统程序编号地址码不同,如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码;美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码;德国的SMK8M数控系统采用%作为程序编号地址码等。

程序内容

程序内容部分是整个程序的核心,由若干个程序段组成,每个程序段由一个或多个指令字构成,每个指令字由地址符和数字组成,它代表机床的一个位置或一个动作,每一程序段结束用“;”号。

程序结束段:以程序结束指令M02或M30作为整个程序结束的符号。

❼ 数控机床怎么编程

数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成内零件图样分容析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。

❽ 数控编程G71怎么编

标准格式(默认值设置)
g71u(1)r_;
g71p_q_u(2)w_f_s_;
u1——在x轴方向上指定粗切削总量的距离和方向(半径回)
r——指定退刀间隙量答
pq——指初始和结束循环的程序号码
u2——在x轴方向上指定精加工余量的距离和方向(直径)
w——在z轴方向上指定精加工余量的距离和方向
f——g71粗切削循环的进给速度
s——g71粗切削循环的主轴转速控制
希望这个答案能被采纳,谢谢。

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