数控车110外圆切断转速应该多少

❶ 数控车床切断直径200毫米多少转速

依照每分钟70-90米左右计算，大约在127转左右吧，不过如果刀宽、或阻力过大可以再降低一些，依据实践决定吧！

❷ 数控车外圆粗车速度多少精车速度多少能车的光滑

45钢合金车刀直径40.粗车尽量吃大刀慢转数，进给一般每转0.2。余量留0.8mm精车。精加工刀内尖角换容0.4或0.2的刀片。转数2300进给没转0.1保证你很光滑。实际测过以前省赛为了保证表面粗糙度测试出来的

❸ 6140型号普通车床切断材料时的转速应该多少粗加工外圆时转速应该又是多少

这个不一定完全凭经验，有的刀磨好了，切料560，车外径我见过1200转的，也有700的。等等，一般根据材料而定。

❹ 数控车用白钢刀切断一般转速给多少

要看你要加工的材料是什么。每一样的材料选择的转速是不一样的。如尼龙，铸铁，铜铝，45钢 等等。还有和你产品的直径有直接关系。需要根据具体情况适当调节。

❺ 数控车上，不锈钢切断 转速打多少，进给打多少

有图可参考，具体要看什么材质的，不锈钢的材质很多，正常的就304

❻ 数控车床法兰直径200，切削速度应该是多少 车车外圆，端面，一般多少才断削最快能多少，数控刀

粗车还是精车，什么材料，有没有进行热处理 刀片什么型号 根据这些才能确定切削量，明白吗？刀片盒子上有个参数表，上面有推荐进给速度 线速度 吃刀量。

❼ 数控车床切外圆铝转速和进比给多少铝是100大，切成94的

铝好车的，打1000转车，加点油注意粘刀

❽ 数控车床断续切削应该用多少转速啊进给量多少啊车外圆！外圆325大！刀片不顶用啊求大神指点一下急急急

转速一百五，用加工不锈钢材料的三角刀片，1.2R刀尖.F0.3！再试试！刀片实在不行就车慢点了！第一刀氧化层多车点！

❾ 数控车床切断刀转速跟进跟量怎么选择

转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度专 单位 米/分钟 D切削最大属直径 单位 毫米进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。
加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速 1一般的类似的书上都有的，根据材料性质的不同而不同，是有个公式来着但很少有人用，我现在做的铝制的材料，一般的转速我给到4500左右，进给速度给到800左右，这要看每刀的切削用量，少的如0.5以下可一到1500左右，钢材料一般的切削用量在0.05-0.5之间，进给可以给到2000-800左右，但也根据刀具的和机台的性能不同而不同，这不是一成不变的，要看铣削后的光洁度。

❿ 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转

加工复304不锈钢的原则是采用中制等切削速度，中等进给量。

切槽和切断时，切削速度和进给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。

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