数控车凹圆弧为什么有印

『壹』 数控车床怎么车半圆弧（凹）

数控车床怎么车抄半圆弧袭（凹）：
1、加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。
2、用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。如果凹圆弧精度要求较高，精车换一把球头较小，精度更高的刀具加工。
3、数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

『贰』 数控怎么车凹圆弧

用R5的圆抄头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。

注意，要判定顺时针，还是逆时针需要看图纸。判定时看这段圆弧的起点坐标和终点坐标，从起点到终点的那条线是顺还是逆如果看它是顺时针就用G02，逆时针就用G03。

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数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

『叁』 数控车广数980TDB，车外圆凹圆弧的问题

做圆弧不能用G73吧
G71 G73循环，适合于单调函数曲线，所以用G73可以车左边一半，右边的半圆弧就不能切了。并且起刀，接刀都成问题了。
还是用G02插补来做吧。

『肆』 数控车床加工凹圆弧问题请大师赐教

用cad算出交点，找把标准成型刀一刀一刀车

『伍』 数控车凹圆弧问题

选用无干涉的道具，。用子程序，经常做

『陆』 数控车床车削端面圆弧凹形面相关问题

你车完R后，X在用GO1车到负值，比如X—0.5，或者更多，你不要担心R的值会有变内化因为虽然是容R，但是接近R的顶点的地方基本是平面，如果还有小点，那你就在把刀杆垫高0.1或者0.2，就应该没什么问题了，

『柒』 数控车床车圆弧是重叠的地方有凹痕怎么办

首先，需要精确计算圆弧起点和终点的坐标值。用这些坐标值编程。
如果做到了以专上要求，问题同样存在，就属检查数控车床X轴和Z轴的机械间隙，
将机械间隙调整到合理的范围，然后修改机械间隙补偿参数的值。
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『捌』 数控车床加工凹圆弧是圆弧中间有接刀痕是怎么回事

这是机床机械间隙引复起的，如制果是外圆上的凹圆弧，就是X向机械间隙引起的。
打表测量机械间隙的具体数值，
然后修改对应的参数，修改参数后再打表，
用手轮沿X轴正方向动0.01mm，百分表应该动半格；
沿X轴负方向动0.01mm，百分表应该向另一个方向动半格，这样就解决问题了。

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『玖』 数控车床车圆弧过程中有痕迹是怎么回事

由于排屑不好，缠绕在已加工表面上后所形成的划痕！

其实控制条状内或带状切屑的方法就是及容时断屑，例如断屑槽，选择合理槽型刀片，依据槽型选取合理切削参数等等

参数刀具匹配还不断屑，可以用方法进一步提高断屑水平

a、提高进给量（增大切屑厚度，要考虑粗糙度）

b、增大主偏角（增大切屑厚度，刃口强度会降低）

c、见小刀尖圆弧（相当于增大了切屑厚度，精加工场合有效）

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外圆倒斜角计算公式

例子： Φ 30直径外端倒角1.5x60° 程式：Go X32 Z2

1，倒角起点直径X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.2

2，倒角起点长度Z=0 其中tan60°由数学用表查出G1 X30 Z-1.5 F0.15

3，倒角收点直径X= Φ； G1 Z-50

4，倒角收点长度Z= -a

『拾』 车床车凹圆弧在圆弧总是有个圆圈，是怎么回事，怎么解决

反向间隙有问题 重新补偿反向间隙