新代数控车床怎么偏移

1. 关于数控新代系统的坐标，是不是说这种数控机床两个主轴以上都要用到外部坐标谁帮我简单解释下外部坐标

外部偏移的意思就是在所有坐标系加上这个偏移量。 比如你G54 X10. Y10. Z10. 外部偏移X30. Y20. Z10. ，那么下G54 G00 X0 Y0 Z0,那么实际走的机械坐标，注意是机械坐标就是X40. Y30. Z20.
用途的话一是向1楼说的保护到，2是可以在不下刀的情况下模拟运行情况。 总的来说就是整个偏移坐标系

2. 新代数控车床怎么用g41g42

1、刀尖圆弧半径补偿
由于车刀刀尖不可能绝对锐利，而是将刀尖修磨成小圆弧形版状，以提高权刀具的耐用度和被加工工件的表面质量。由于刀尖圆弧的存在,所以在加工锥面和圆弧面时，刀尖沿着编程轨迹走刀，刀尖与刀尖圆弧间存在距离。
消除误差的方法因该是刀尖圆弧与编程轮廓相切关系加工，即刀尖圆弧补偿

2、刀尖圆弧补偿指令
G40---注销刀补
G41---左刀补
G42---右刀补

3、刀具参数输入
刀具参数包括：刀尖X向长度、刀尖Z向长度、刀具类型、刀尖圆弧半径。其中刀尖X向长度和刀尖Z向长度通过试切对刀输入。刀尖圆弧作为成型刀具在刀片上已给出半径值，直接输入即可。刀具类型参数输入参考下表，我们常用刀具一般外圆车刀刀具类型为3，内孔车刀刀具类型为2。刀具类型输入必须准确，否则将加工出错误形状，经济性数控车床上使用的螺纹刀、钻头、切断刀等一般不输入它的刀具类型，如果对锥度和弧面精度不要求的话，一般也不要加刀补，防止出错。

3. 请问，新代数控系统车床的代码，与实际编程操作。

表准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直线插补 G51 * 刀具偏置 /0 G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销 G04 * 暂停 G54 直线偏移X G05 * 不指定 G55 直线偏移Y G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z G07 * 不指定 G57 直线偏移XY G08 * 加速 G58 直线偏移XZ G09 * 减速 G59 直线偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准确定位（精） G17 XY平面选择 G61 准确定位（中） G18 ZX平面选择 G62 准确定位（粗） G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺纹切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，内角 G34 螺纹切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 G35 螺纹切削，减螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销 G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环 G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸 G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率，时间倒数 G45 * 刀具偏置 / G94 每分钟进给 G46 * 刀具偏置 /- G95 主轴每转进给 G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度 G48 * 刀具偏置-/ G97 每分钟转数（主轴） G49 * 刀具偏置0/ G98-G99 * 不指定 注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表： 表辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1 M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2 M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1 M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2 M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档 M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 换刀 M48 * 注销M49 M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路 M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开 M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开 M10 夹紧 M52-M54 * 不指定 M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移，位置2 M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定 M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作 M15 * 正运动 M61 工件直线位移，位置1 M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移，位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2 M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定
注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明

4. 数控系统里的外部坐标偏移是什么意思

数控机床各轴都有个起始点即0点，比如X=100、Y=25，这两个座标就是目前刀具(或叫加工点)所在专位置，那么这个所在位置从属何算起？就是从X=0、Y=0算起的，也是两轴的起始点，即0点。
当各轴清0后，刀具不能回到起始点，就叫零点偏移。
在闭环系统中，0点偏移是因累积误差造成(编码器、电子尺误差的累积)；
在开环系统中，0点偏移是因步进电机失步造成。

5. 新代数控车床如何偏移工件坐标宏程序格式什么样子的

可以通过指令G92对坐标进行偏移，这个编程格式基本上都是通用的。

6. 新代数控车床g83怎么用

指令格式
G54
X___
Y___
Z___;
G55
X___
Y___
Z___;
G56
X___
Y___
Z___;
G57
X___
Y___
Z___;
G58
X___
Y___
Z___;
G59
X___
Y___
Z___;
G59.1
X___
Y___
Z___;
G59.2
X___
Y___
Z___;
：
：
G59.9
X___
Y___
Z___;
G54：第一工作坐标系统回
：
：
G59：第六工作坐标系统
G59.1：第七工作坐标系统
：
：
G59.9：第十五工答作坐标系统
X、Y、Z：移动到设定的工作坐标系统的指定位置;
其实就是指定某个坐标系，给定程序坐标的基坐标。
其中G54坐标值的设定在机台设定里面有，还要将参数
3229设为0

7. 新代数控车床如何平移工件坐标

所谓的工件坐标（这一般是指以工件原点为零点形成的坐标系）平移是一个假想的回设定坐标（也就是说你假答想工件的坐标在哪就设在哪），他是为了解决多刀加工而提出的一个方案。实际上是指的
在工件坐标中的位置，在选用不同刀的情况下，因为每把刀的长短、前后在装夹中不可能完全一至，以至他们在机床坐标（机床坐标是实际存在的，他是固定不变的）中的位置也不一至，这时就靠工件坐标平移来保证每把刀的
在工件坐标中的位置一至了。
怎么能保证他们的一至呢？这就靠刀补来实现了。在机床的操作面板上有个“位置”键，可以通过他来观察工件坐标（也就是“绝对坐标”）的平移情况。带入当前刀号的刀补（只执行T0x0x命令），绝对坐标上的数值就会变化，这时的值指的就是刀具的
在工件坐标中的实际位置。

8. 新代数控车床怎么用g41g42

以后置刀架为例，车外圆刀补用G42，车内孔刀补用G41。

使用G41G42注意事项版：

1.G41 G42使用时的选择.沿着切削憨工封继权莩荒凤维脯哩方向看,刀具在已加工表面左边用G41,反之G42.注意前提是以后置刀盘为准.

2.R 取值的问题,选择G41 G42以后就可以直接输入刀尖圆弧.

3.T区间的选择.在刀补U W 后面还有R(刀尖圆弧) T (使用刀具区间),在使用G41 G42的时候必须输入这两项值.

内圆弧应该选G41,T值区间为1就好. 外圆G42,T值区间为3.

9. 新代数控车床车30度角怎么编程

为什么程序编好过后X轴Z轴在自动模式下不动？手动无效