数控镗刀怎么用

㈠ 数控镗孔刀怎么磨赖用

首先要选择合理的刀片材料，磨刀的时候，刀尖圆弧越大越耐磨，不过圆弧大切削力就大，容易振动和让刀。刀具表面越光滑越耐磨。

㈡ 数控加工中心的镗孔的手动编程如何操作

粗镗G98G81Z-20.R0.F50.
精镗G98G76Z-20.R2.Q0.12F50.精镗刀安装时有方向要求装反了退刀时会撞刀。

㈢ 数控车床精镗孔刀该怎么磨切削槽要怎么开

掌握方法比看实物更管用。注意以下几点，就可以磨出较好的卷屑效果：

1、卷屑槽的专方向就是铁屑排出属的方向。

2、想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。

3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。

4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配，F较大，切深较小，有利于卷屑。

5、如果刀杆妨碍铁屑排出，就算是弹簧一样的铁屑，也没有办法。

㈣ 数控内孔镗刀怎样对刀

一般有对刀的仪器的。

没有的话用刀尖来对吧

㈤ 数控铣镗刀怎么用

镗刀用作加工精度要求此较高的孔，一般镗刀镗孔时余量0.5左右。

㈥ 数控车镗孔刀怎么对刀，刀位用几号

对刀方法和外圆一样啊！到位号一般为2，外圆一般为3刀位号还要看刀具的！

㈦ 数控车床对镗刀有几种方法

两种

㈧ 数控车床镗孔车刀装刀及对刀步骤有哪些

装刀与对刀是数控车床加工中极其重要并十分棘手的一项工作。对刀的好与差，将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调，还可同时测定其各号刀的刀位偏差，有利于设定刀具补偿量。
1、车刀的安装
（1）车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。
（2）车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验，粗车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍高一些；精车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍低一些，这要根据工件直径的大小来决定，无论装高或装低，一般不能超过工件直径的 1%。以车削外圆（或横车）为例，当车刀刀尖高于工件轴线时，因其车削平面与基面的位置发生变化，是前角增大，后角减小：反之，则前角减小，后角增大。车刀安装的歪斜，对主偏角和副偏角影响较大，特别是车螺纹时，会使牙形半角产生误差。因此，正确地安装车刀，是保证加工质量，减少刀具磨损，提高刀具使用寿命的重要步骤。
（3）装车刀用的垫片要平整，尽可能地用厚垫片以减少片数，一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整，会使车刀产生振动，影响切削。并使各垫片在刀杆正下方，前端与刀座边缘齐。
（4）车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。
2、 对刀

在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为对刀。理想的基准点可以设在基准刀的刀尖上，也可以设定在对刀仪的定位中心（如光学对刀镜内的十字刻线交点）上。

对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前，绝大多数的数控车床（特别是车床）采用手动对刀，其常用方法有定位对刀法、光学对刀法、试切对刀法。

㈨ 数控加工中心精镗刀怎样调刀

首先用对刀仪把镗刀调到比希望值稍小一点，然后试着镗一刀，测量一下，看看实际尺寸是多少，差多少通过镗刀微调旋钮调整到希望值，一般微调旋钮上一个小格是0.01MM（直径），顺时针为增大，逆时针为减小