数控车自己怎么配系统
『壹』 数控车床G71和G70怎样配合使用，FANUC系统的，最好程序编程举个例子，谢谢！急！
G71复合车削循环指令，G70是Fanuc复合循环指令精加工指令，G71、G72、G73后面都要有G70精加工程序段。
例如
G71U1R1P1Q2X0.1Z0.2F100;
N1G0X20Z0;(粗车轮廓)
.......
N2X60;（粗车轮廓结束）
G0X100;
Z100;
T0202S1200;（换精车刀）
G70P1Q2;（精车轮廓）
G0X100;
M05;
M30 ;
『贰』 图在数控车床中怎么编程，广数系统
O001;
N10T0101;
N20G98G40G97G00X100.0Z100.0;
N30M03S600;
N40G00X60.0Z2.0;
N50G94X0Z0F60;
N60G71U2.5R0.5;
N70G71P80Q170U0.4W0F60;
N80G42G00X6.0;
N90Z0;
N100G01Z10.0Z-2.0;
N110Z-20.0;
N120G02X20.0W-5.0R5.0;
N130G01Z-35.0;
N140G03X34.0W-7.0R7.0;
N150G01Z-52.0;
N160G01X44.0Z-62.0;
N170Z-90.0;
N180G40G00X100.0Z100.0M05;
N190T0202S1000M03F45;
N200G00X60.0Z2.0;
N210G70P80Q150;
N220G40G00X100.0Z100.0M05;
N230T0303M03S500;
N240G00X50.0Z-86.0;
N250G01X0F45;
N260G00X100.0;
N270Z100.0M05;
N280M30;
毛坯是直径50 长为150 第一把车刀为90°的外圆车刀 第2把是°的外圆车刀 第三把是4个毫米的切断刀 我用的是前置刀
『叁』 数控车床，广州数控GSK980TDb系统，怎么建立这个程序。急！！
简单零件，平底盲孔如果材料允许，最简单方法是两刃铣刀或者平底钻头一刀扎进去专再用细刀属杆精车。编程完全没什么技巧可言，简单到不像话。当然具体怎么做会比较方便漂亮，要看零件材质和生产条件。但无论从哪个角度说，这个零件都属于比较基本的车工件
『肆』 数控车的新代系统怎样
非常不错的系统！我做数控车用过7个系统，感觉新代最方便！也非常人性化。
『伍』 云机数控车床配的什么系统
发那科的配置
『陆』 数控车床都有什么系统
按照伺服系统的控制方式，可以把数控系统分为以下几类：
⑴开环控制数控系统
这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。CNC装置输出的进给指令（多为脉冲接口）经驱动电路进行功率放大，转换为控制步进电动机各定子绕组依此通电/断电的电流脉冲信号，驱动步进电动机转动，再经机床传动机构（齿轮箱，丝杠等）带动工作台移动。这种方式控制简单，价格比较低廉，从70年代开始，被广泛应用于经济型数控机床中。
⑵半闭环控制数控系统
位置检测元件被安装在电动机轴端或丝杠轴端，通过角位移的测量间接计算出机床工作台的实际运行位置（直线位移），由于闭环的环路内不包括丝杠、螺母副及机床工作台这些大惯性环节，由这些环节造成的误差不能由环路所矫正，其控制精度不如全闭环控制数控系统，但其调试方便，成本适中，可以获得比较稳定的控制特性，因此在实际应用中，这种方式被广泛采用。
⑶全闭环控制数控系统
位置检测装置安装在机床工作台上，用以检测机床工作台的实际运行位置（直线位移），并将其与CNC装置计算出的指令位置（或位移）相比较，用差值进行调节控制。这类控制方式的位置控制精度很高，但由于它将丝杠、螺母副及机床工作台这些连接环节放在闭环内，导致整个系统连接刚度变差，因此调试时，其系统较难达到高增益，即容易产生振荡。
(6)数控车自己怎么配系统扩展阅读
从硬件结构上的角度，数控系统到目前为止可分为两个阶段共六代，第一阶段为数值逻辑控制阶段，其特征是不具有CPU，依靠数值逻辑实现数控所需的数值计算和逻辑控制，包括第一代是电子管数控系统，第二代是晶体管数控系统，第三代是集成电路数控系统；第二个阶段为计算机控制阶段，其特征是直接引入计算机控制，依靠软件计算完成数控的主要功能，包括第四代是小型计算机数控系统，第五代是微型计算机数控系统，第六代是PC数控系统。
由于上世纪90年代开始，PC结构的计算机应用的普及推广，PC构架下计算机CPU及外围存储、显示、通讯技术的高速进步，制造成本的大幅降低，导致PC构架数控系统日趋成为主流的数控系统结构体系。PC数控系统的发展，形成了“NC+PC”过渡型结构，既保留传统NC硬件结构，仅将PC作为HMI。代表性的产品包括FANUC的160i，180i，310i，840D等。
还有一类即将数控功能集中以运动控制卡的形式实现，通过增扩NC控制板卡（如基于DSP的运动控制卡等）来发展PC数控系统。典型代表有美国DELTA TAU公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC系统。另一种更加革命性的结构是全部采用PC平台的软硬件资源，仅增加与伺服驱动及I/O设备通信所必需的现场总线接口，从而实现非常简洁硬件体系结构。