数控程序怎么编

① 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！

用G92的，如：M24*1.5 L20

T0101; (螺纹刀）

M03 S500;（正转。每分钟500转）

G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)

Z2

G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）

X23.4;（X方向每次进0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）

G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀）

M05;

M30 （程序结束）

(1)数控程序怎么编扩展阅读：

车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。

工具：螺纹车刀，

螺纹：内螺纹和外螺纹

方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

机床组成

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

② 数控程序怎么编

把工件的尺寸计算好，再考虑到用什么刀具加工，把走刀路线编入进机床里就好了，数控程序就是控制机床运动的数据罢了。

③ 请问这个数控车床的程序怎么编呀

这么简单的一个阶梯孔都不会编的话你的变成真的算是白学了

④ 数控车床如何编写程序

你的数控车轴孔多大，要是轴孔能把料放进去，这个活会好干很多，一次能干三个到四个，数控程序用电脑划个图，采好点编程就行了

⑤ 数控车床怎么编程序

数控编程很简单的，主要看你加工的工件是不是复杂。G00快跑 G01是进刀，也回可以叫走刀。F 代表走答刀速度。才开始学习一般不会加工很复杂的工件的。不需要记录很多东西的，下面是基本知识，G00快跑 G01进刀 G02 G03 分别是内圆弧和外圆弧 M00是程序暂停 MO3是车床正转 MO4是反转 MO5是停车。 有什么不明白的可 以 找 ， 我，告诉你一个群，很多专家的。

⑥ 怎样编数控程序

1） 程序 结构 程序 段是可作为一个单位来处理的连续的字组， 它实际是 数控 加工 程序 中的一段 程序 。 零件 加工 程序 的主体由若干个 程序 段组成。 多数 程序 段是用来指令机床完成或执行某一动作。 程 序段是由尺寸字、非尺寸字和 程序 段结束指令构成。在书写和打印时，每个 程序 段一般占一 行，在屏幕显示 程序 时也是如此。 （2） 程序 格式 常规加工 程序 由开始符(单列一段)、 程序 名(单列一段)、 程序 主体和 程序 结束指令(一般单列 一段)组成。 程序 的最后还有一个 程序 结束符。 程序 开始符与 程序 结束符是同一个字符：在 ISO 代码中是%，在 EIA 代码中是 ER。 程序 结束指令可用 M02( 程序 结来)或 M30（纸带结 束） 。现在的 数控 机床一般都使用存储式的 程序 运行，此时 M02 与 M30 的共同点是:在完成 了所在 程序 段其它所有指令之后，用以停止主轴、冷却液和进给，并使控制系统复位。M02 与 M30 在有些机床(系统)上使用时是完全等效的， 而在另一些机床(系统)上使用有如下不同： 用 M02 结束 程序 场合， 自动运行结束后光标停在 程序 结束处； 而用 M3O 结束 程序 运行场合， 自动运行结束后光标和屏幕显示能自动返回到 程序 开头处，一按启动钮就可以再次运行程 序。虽然 M02 与 M30 允许与其它 程序 字合用一个 程序 段，但最好还是将其单列一段，或者 只与顺序号共用一个 程序 段。 程序 名位于 程序 主体之前、 程序 开始符之后，它一般独占一行。 程序 名有两种形式:一种是 以规定的英文字(多用 O)打头、后面紧跟若干位数字组成。数字的最多允许位数由说明书规 定，常见的是两位和四位两种。这种形式的 程序 名也可称作 程序 号。另一种形式是， 程序 名 由英文字、数字或英文、数字混合组成，中间还可以加入“—”号。这种形式使用户命名 程序 比较灵活，例如在 LC30 型 数控 车床上加工零件图号为 215 的法兰第三道工序的 程序 ，可命 名为 LC30-FIANGE-215-3，这就给使用、存储和检索等带来很大方便。 程序 名用哪种形式 是由 数控 系统决定的。 % O1001 N0 G92 X0 Y0 Z0 N5 G91 G00 X50 Y35 S500 MO3 N10 G43 Z-25 T01.01 N15 G01 G007 Z-12 N20 G00 Z12 N25 X40 N30 G01 Z-17 N35 G00 G44 Z42 M05 N40 G90 X0 Y0 N45 M30 % （3） 程序 段格式 程序 段中字、字符和数据的安排形式的规则称为 程序 段格式(block format)。 数控 历史上曾经 用过固定顺序格式和分隔符(HT 或 TAB) 程序 段格式。这两种 程序 段格式己经过时，目前国 内外都广泛采用字地址可变 程序 段格式，又称为字地址格式。在这种格式中， 程序 字长是不 固定的， 程序 字的个数也是可变的，绝大多数 数控 系统允许 程序 字的顺序是任意排列的，故 属于可变 程序 段格式。但是，在大多数场合，为了书写、输入、检查和校对的方便， 程序 字在 程序 段中习惯按一定的顺序排列。 数控 机床的编程说明书中用详细格式来分类规定 程序 编制的细节： 程序 编制所用字符、 程序 段中 程序 字的顺序及字长等。例如: / NO3 G02 X+053 Y+053 I0 J+053 F031 S04 T04 M03 LF 上例详细格式分类说明如下： 为 程序 段序号； 表示加工的轨迹为顺时针圆弧； N03 G02 X+053、 Y+053 表示所加工圆弧的终点坐标；I0、J+053 表示所加工圆弧的圆心坐标；F031 为加工进 给速度；S04 为主轴转速；T04 为所使用刀具的刀号；M03 为辅助功能指令；LF 程序 段结 束指令；/为跳步选择指令。跳步选择指令的作用是:在 程序 不变的前提下，操作者可以对程 序中的有跳步选择指令的 程序 段作出执行或不执行的选择。 选择的方法， 通常是通过操作面 板上的跳步选择开关扳向 ON 或 OFF，来实现不执行或执行有“/”的 程序 段。 （4）主 程序 与子 程序 编制加工 程序 有时会遇到这种情况： 一组 程序 段在一个 程序 中多次出现， 或者在几个 程序 要 使用它。我们可以把这组 程序 段摘出来，命名后单独储存，这组 程序 段就是子 程序 。子 程序 是可由适当的机床控制指令调用的一段加工 程序 ， 它在加工中一般具有独立意义。 调用第一 层子 程序 的指令所在的加工 程序 叫做主 程序 。 调子 程序 的指令也是一个 程序 段， 它一般由子 程序 调用指令、 子 程序 名称和调用次数等组成， 具体规则和格式随系统而别， 例如同样是“调用 55 号子 程序 一次”，FANUC 系统用“M98 P55。”，而美国 A-B 公司系统用“P55x”。子 程序 可以嵌套，即一层套一层。上一层与下一层的关系，跟主 程序 与第一层子 程序 的关系 相同。 最多可以套多少层， 由具体的 数控 系统决定。 子 程序 的形式和组成与主 程序 大体相同： 第一行是子 程序 号(名)，最后一行则是“子 程序 结束”指令，它们之间是子 程序 主体。不过， 主 程序 结束指令作用是结束主 程序 、让 数控 系统复位， 其指令已经标准化，各系统都用 M02 或 M30；而子 程序 结束指令作用是结束子 程序 、返回主 程序 或上一层子 程序 ，其指令各系 统不统一，如 FANUC 系统用 M99、西门子系统用 M17，美国 A—B 公司的系统用 M02 等。 在 数控 加工 程序 中可以使用用户宏( 程序 )。所谓宏 程序 就是含有变量的子 程序 ，在 程序 中 调用宏 程序 的指令称为用户宏指令， 系统可以使用用户宏 程序 的功能叫做用户宏功能。 执行 时只需写出用户宏命令，就可以执行其用户宏功能。 用户宏的最大特征是： ●可以在用户宏中使用变量； ●可以使用演算式、转向语句及多种函数 ●可以用用户宏命令对变量进行赋值。 数控 机床采用成组技术进行零件的加工，可扩大批量、减少编程量、提高经济效益。在成组 加工中，将零件进行分类，对这一类零件编制加工 程序 ，而不需要对每一个零件都编一个程 序。 在加工同一类零件只是尺寸不同时， 使用用户宏的主要方便之处是可以用变量代替具体 数值，到实际加工时，只需将此零件的实际尺寸数值用用户宏命令赋与变量即可。

⑦ 数控编程这张图的程序怎么编

M43
T1
G0X25Z2
G0X0
Z0
G3X10Z5F0.2
Z-15
G1X18Z25F0.2
Z-32
X21
G1X23Z-33F0.2
Z-40
F0X50Z50
M5
M30
你那歌倒角没有标
暂切算成一个吧！！这个是用法兰科的系统编辑的
广数的编辑方式内跟法兰科区别不容大！如果是西门子的话
这个图中的圆弧的格式为G03X-Z-CR=F-
这样！我只是给你编了个精车的走刀路线，实际加工产品的时候要有粗车的
粗车用G71然后用精车G70循环

⑧ 数控车程序怎么编

这个需要一步一步学，首先要有车削加工的基础，
再买一本数控车床编程与操作的书学习版，
先学权数控机床的坐标系，再学习常用数控指令M、S、T、G。
再编辑简单的数控程序，
M指令控制主轴正反转，冷却泵开关，S指令控制主轴转速，
T指令换刀，G指令控制拖板移动。
数控车床编程实例详解(30个例子)
http://wenku..com/view/b96012f59e31433239689311.html