数控车g92怎么编程

A. FANUC 数控车床 G92 如何编程

M10*1-6g
查出螺纹大径9.794-9.974，小径8.891最大。
Oxxxxx(xxxxxxx)
G21
N10
T0101
G97S500M3
G0X12.Z2.M8
G92X9.7Z-10.F1.
X9.5
X9.3
X9.15
X9.
X8.95
X8.9
X8.89
M9
G28U0.W0.M5
M30
另外FANUC编程时整数坐标值一定要带上小数点，比专如说X1,系统默认为属X0.001

B. 数控G92编程

X后面是说明每走一次刀要切深多少，因为螺纹加工得分好几次走刀才能完成，那个3.25除以2是计算牙高，还有倒角减去0.25这个记住就行。

C. 数控车床G92怎么用

g92为螺纹车销源循环,格式
g92
x…z…r…f
x
为加工螺纹的第一刀
z为
加工螺纹的长度
r加工锥度螺纹时的锥度
加工直线螺纹不用r
f为加工螺纹的螺距
g92是模态
所以用时只需螺纹第一刀加g92
如
g92
x…z…r…f…
后面就不用加g92
直接
x…
x…
x………

D. 数控车床编程怎样用G92车四头螺纹

车双头螺纹用G92、G76都可自以车，

比如M30X2 车双头螺纹，那导程就是4.0,程序如下：

s700 M03

G00 X33. Z3.

G76P010560 Q80 R0.05

G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4

G00 X33. Z5.

G76P010560 Q80 R0.05

G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4

E. 在数控车床编程时G92怎么用

G92
主轴最高转速钳制
G92
S3000
主轴转速不会超过3000。即使你设定的转速为S4000，但实际主轴转速只有3000转

F. FANUC 数控车床 G92 如何编程 具体点 最好有实例的

M10*1-6g 查出螺纹大径9.794-9.974，小径8.891最大。
Oxxxxx(xxxxxxx)
G21
N10
T0101
G97S500M3
G0X12.Z2.M8
G92X9.7Z-10.F1.
X9.5
X9.3
X9.15
X9.
X8.95
X8.9
X8.89
M9
G28U0.W0.M5
M30
另外FANUC编程时整数坐标值一定要带上小数点专，比如说X1,系统默属认为X0.001

G. 数控车内螺纹，怎么编程用G92可以吗

车双头螺纹用G92、G76都可以车。

G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。

但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。

(7)数控车g92怎么编程扩展阅读：

G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值）。

锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值），B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴（半径值）坐标差的绝对值时，Z轴为长轴；反之，X轴为长轴。

G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外，更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术，以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应，满足功耗日益增大显卡的需要。

另外，在核心的工艺制程方面，G92要比G80更先进，由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制，另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进，核心面积将继续缩小，控制生产成本。

后期由于制程的继续进步，也推出了55nm核心版本，一直到2010年femi架构上市，依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争，延续时间接近四年，生命力顽强，也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。

H. 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹

一、直螺纹切削循环:

1、格式：

G92 X(U)___Z(W)___F___ ;

2、实例：

G97 S300 T0101 M03

G00 X80 Z2

G92 X49.6 Z-48 R-5 F2

X48.7

X48.1

X47.5

X47.1

X47

G00 X100

Z50

注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。

若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

FANUC数控G代码，常用M代码：

代码名称-功能简介：

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸（寸）

G71------公制尺寸（毫米）

G74------回参考点（机床零点）

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

I. 数控车床G92怎么编程 都是什么意思

G92是螺纹切削循环G92 X_ Z_ F_,F是螺纹的螺专距，比属如车M20*2.5的螺纹,长度是53mm。
G92 X20 Z50 F2.5
X19.5
X19
X18.5
X18
X17.5