锥度在数控上面怎么车
1. 数控车床车外圆有锥度这是怎么会事怎么调呢
有锥度的抄话，第一你如果是尾座袭定的话。那就是你尾座偏了，如果不用尾座。就是你机床按放的水平不平！
尾座偏的话你可以用表打在工件尾部，校正尾座。如果不用尾座，那你就要拿水平仪校正水平！
其实数控上面有锥度无所谓的。我们从来不校正的，你只要在程序里把直线进给也加成锥度，原本你锥度多少。你就反向给他来个锥度程序，来补偿下。负负的正的道理！
2. 数控车床怎么加工锥度螺纹
切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同回 长70小30大50螺距答2，起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5； G92 X50 Z-73.5 F2 R-11； X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10
补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
3. 锥度怎么办（数控车）！！
这个是车头不正的原因，应该是你撞车导致的。需要调整机头，不过这样很麻烦。最简单的方法就是在程序里加个与之相反的锥度就好了。如果实在想解决根本问题的话，可以加我Q,有时间的话我教你！
4. 数控g90怎么车锥度
G90 G92里面的R有相同的地方也有不同的地方。
相同处;他们有正负之分,一般是起点值减去终点值,如果为内正(外圆容),说明口部大是个倒锥,负或者内孔相反.G92 X20. Z-20. R-.5 F1.<外圆锥型螺纹>R-.5表示口部小。
不同处;他们算法不一样:锥型螺纹锥度GB国标统一标准为1:16也就是1度47分(单边),设定程序车螺纹的长度,再用三角函数正切算出的数就是R值.G90的锥度<在不车锥型螺纹时>是没规律的,根据图纸要求设定.上面R-.5=Z值*Tan1.783<1度47分转换过来的>。
G92里R算法是有规律的!是利用三角函数正切算出来的,把锥螺纹锥度看作三角形的斜边,螺纹长度看作三角形的长直角边<程序可以自己控制设定,是已知的>,螺纹起点终点差值看作短直角边<就是R,未知的,需要算>,利用三角函数正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1; G92X20.Z-18.R?F1.;算一下R?; Tan1.783=R?/20. R?=Tan1.783*20。
R=-0.623(外锥密封性管螺纹都是口部小,所以R为负)。
5. 数控车床锥度怎么调整
是到最后一刀了吗？ G1Z-180U-0.5F0.1，你的程序已经把锥度调过来了。你再补-0.5，活直接废了。前面合适，再走一刀G1Z-180U-0.5F0.1，即可
6. 数控车床编程锥度怎么车
就用G1直线插补，计算出锥度开始、结尾，两点的实际坐标位置，用直线插补就可以加工出锥度了。刀尖行至开始坐标，执行G1输入锥度结尾点的X、Z（或U、W）坐标，以及走刀速度F值，希望你理解！
7. 在数控车床上，双头螺纹带锥度的怎么车求指教
数控车床车大的多头螺纹其实并没普车效率。
法拉克系统的话你可以用G92 X... Z.... R...L..
8. 怎么在数控车床上车锥度
你有在普车上车过吗,要是没车过,应该旦抚测幌爻呵诧童超阔很难,一般要用分层次车版,我想你应该是用的直权进车吧,那样肯定不行的,那样是3个面同时车,可以磨损快.还有转速不要快,冷却液要充足.我可是专门车丝杆和蜗杆的,你把你的螺矩告诉我,还有外圆大小.我才好告诉你,要怎么加工不会刀具磨损快.
9. 数控车如何车锥度编程
1.刀具定位，锥度的起点坐标；
2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具专定位，锥度的起点坐标；)
X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一属点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角)
.....
上面的程序FANUC系统还可以这样写
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；)
X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，）既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角)
.....
10. 数控怎么车锥度
1.刀具定位，锥度的起点坐标；
2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定专位，锥度的起点坐标；)
X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角)
上面的程序FANUC系统还可以这样写
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；)
X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，）属既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角)。