数控铣床g92怎么用

① 数控铣中的G92如何使用

设置加工坐标系指令G92——数控铣床编程

书写格式：G92
X____
Y____
Z____

G92指令是版规定工件坐标系坐标原权点的指令，工件坐标系坐标原点又称为程序零点，坐标值x、y、z为刀具刀位点在工件坐标系中(相对于程序零点)的初始位置。执行G92指令时，机床不动作，即X、Y、Z轴均不移动。

② 数控铣中的G92如何用

G92
--设置加工坐标系
编程格式：G92
X～
Y～
Z～
G92指令是将加工原点设定在相对于刀具起始点的某一空间内点上。若程序格式为容
G92
X
a
Y
b
Z
c
则将加工原点设定到距刀具起始点距离为X=
-a
，Y=
-b
，Z=
-c的位置上。
例：G92
X20
Y10
Z10
其确立的加工原点在距离刀具起始点X=-20，Y=-10，Z=-10的位置上,如图4.25所示。
2、G53
--选择机床坐标系
编程格式：G53
G90
X～
Y～
Z～
；
G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值，其尺寸均为负值。
例：G53
G90
X-100
Y-100
Z-20
则执行后刀具在机床坐标系中的位置如图所示。

③ 加工中心G92zen怎么用法

G92是在程序里面设定坐标原点已经淘汰了,现在都用G54 G55 G56.....G59了。

④ 数控铣床在编程中用G92和G54的区别

1）G92指令需后续坐标值指定当前工件坐标值，因此须单使独一个程序段指定，该程内序容段中尽管有位置指令值，但并不产生运动。另外，在使用G92指令前，必须保证机床处于加工起始点，该点称为对刀点。
2)使用G54…G59设定工件坐标系时，可单独指定，也可以与其它程序段指定，如果该程序中有位置指令就会产生运动。使用该指令前，先用MDI方式输入该坐标原点，在程序中使用对应的G54…G59之一，就可建立该坐标系，并可使用定位到加工起始点。
3)机床断电后G92设定工件坐标系的值将不存在，而G54…G59设定工件坐标系的值是存在的

⑤ 加工中心指令G92和G54的用法

G54 工作坐标系 ，一抄般出现在 G0G54G90X0.Y-15.
在FANUC上：螺纹切削循环： G92 X(U) Z(W) F ；
在华中上：坐标系设定 G92 格式：G92 X_ Z_

⑥ 法兰克数控铣床G92与G54有什么区别

G92-坐标系设定：

将机床移动到某一位置时，指令了G92，这时，停止的这点内就是X、Y的零点容，以后的编程点就是以这一点为零点的。

G54-工件坐标系选择了G54：

工件坐标系一共有六个（G54、G55、G56、G57、G58、G59）可以选择的坐标系，工件坐标系是机床固有的事先预留的坐标系，只要将工装夹具的中心机械参数（找正后的数值）输入到G54里的X、Y值里去就完成了坐标系中心零点的设定工作，当程序执行到有G54的段落里，机床就自动的移动到了它的中心点。

如果你的工装夹具有六个装夹数量的话（可同时加工六个一模一样的工件时），就可以分别指令G55、G56、G57、G58、G59，一样的程序就可运行六次，加工六个工件。

G92与G54具有同样的功能，主要区别是，G92可以任意（数量不限）设定坐标系，G54只能使用六个。

在实际使用中，G54等六个坐标系就足够用了，完全没必要超过六个，多多益善在加工中并不可取，同样的工件装夹六个就是比较优选的数量，大于它用起来非常不方便，找正就是一个非常麻烦的事情，数量多了并不能提高速度，反而会降低速度，是典型的欲速则不达，所以，G92尽量不要使用。

⑦ 数控铣床代码G92怎么取消

G92是模态指令，随便用一个G指令就可以替换了。 就等于取消了。

⑧ FANUC系统加工中心怎样使用G92工件坐标系

G92运行后，不光G54坐标改变了，其余的坐标也相应的改变同样的位置。
如果机床上有2个以上工件的话，需要偏置同样的距离时，在第一个工件加工时，执行G92以后，后面的工件就不需要执行相同的程序了！

⑨ 请前辈解疑答惑数控铣床G92对刀建立工件坐标系在仿真软件怎么操作 谢谢啦

首先不知道你用的仿真软件支持不支持G92建立工件坐标系。在机床上的操作如下：
1.将刀具移动到一个安全位置，记忆这一位置作为起到点（最简单的方法就是用参考点）将相对坐标系清零；
2.移动刀具对刀，通过相对坐标值、工件尺寸、刀具半径等值计算出工件坐标原点到起刀点的X、Y、Z三个方向的距离。即得到，起到点在工件坐标系中的坐标值。
3.在程序中输入G92X Y Z ；（X、Y、Z为上一步得到的坐标值）
4.将刀具移动到起到点开始只想程序。（注，每次执行程序刀具必须从起刀点开始执行）