数控g94怎么用

⑴ 数控车床G94的用法

在FANUC数控车床系统中，G94格式如下：

(1)数控g94怎么用扩展阅读：

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

程序的构成：由多个程序段组成。

O0001；O（FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%）机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件。

N010 G92 X0 Y0；分号表示程序段结束。

N020 G90 G00 X50 Y60；

...；可以调用子程序。

N150 M05；

N160 M02；

程序段格式：

①字地址格式：如N020 G90 G00 X50 Y60；

最常用的格式，现代数控机床都采用它。地址N为程序段号，地址G和数字90构成字地址为准备功能，...。

②可变程序段格式：如B2000 B3000 B B6000；

使用分割符B各开各个字，若没有数据，分割符不能省去。常见于数控线切割机床，另外，还有3B编程等格式。

③固定顺序程序段格式：如00701+0；

西门子系统控制的机器人误，上面程序段的意思是：N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02；

⑵ 数控编程中G94是什么意思

数控编程中来 G94—单一固定形状循源环加工端面及斜面
端面切削循环指令G94
指令格式：G94 X（U）＿Z（W）＿ F＿；
说明：其中X、 Z—绝对值编程时，为切削终点在工件坐标系下的坐标；增量编程时，为切削终点相对于循环起点的增量坐标值，用U 、W 表示，F—为进给速度。
本指令主要用于加工长径比较小的盘类工件，它的车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃。G94指令与G90指令的区别是G94先沿Z方向快速进刀，再车削工件端面，退刀光整外圆，再快速退回循环起点。按刀具走刀方向，第一刀为G00方式快速进刀；第二刀切削工件端面；第三刀Z方向退刀光整工件外圆；第四刀按G00方式快速退刀回循环起点

⑶ 在数控车中G94的用法

G90 X Z F;
X;
X;
...
G70PxxQxx 配合G71 G73用
G76 P(m)(r)(a) Q(最小切削深度 半径指定) R(d);
G76 X(U)Z(W)R(i)P(k)Q（第版一刀切削深度）权F(f);

⑷ 【数控】编程指令G94的用法

G94是每分抄钟进给模式，也是一般袭系统的默认模式。
G95是每转进给模式，常用在刚性攻丝时使用。

例如，法兰克格式，截取一段主要代码。使用G95时，进给等于牙距，固定循环完成后再启用G94，防止攻丝后面有铣刀程序，导致“进给错误”！

M29
M98G95G84X_Y_Z_R10.0F1.5；
G80；
G94；
G00Z100.0

⑸ 数控编程中 G94 的意思是什么

数控编程中 G94—单一固抄定形状循环加工端面及斜面
端面切削循环指令G94
指令格式：G94 X（U）＿Z（W）＿ F＿；
说明：其中X、 Z—绝对值编程时，为切削终点在工件坐标系下的坐标；增量编程时，为切削终点相对于循环起点的增量坐标值，用U 、W 表示，F—为进给速度。
本指令主要用于加工长径比较小的盘类工件，它的车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃。G94指令与G90指令的区别是G94先沿Z方向快速进刀，再车削工件端面，退刀光整外圆，再快速退回循环起点。按刀具走刀方向，第一刀为G00方式快速进刀；第二刀切削工件端面；第三刀Z方向退刀光整工件外圆；第四刀按G00方式快速退刀回循环起点

⑹ 加工中心G94指令有什么用

使用了G94指令之后，所有的进给都是以mm/min为单位，即F100指刀具每分钟移动100毫米（默认的）

使用了G95指令之后，所有的进给都是以mm/r为单位，即F100指主轴每转一转，刀具移动100毫米

⑺ 南京数控用G94怎么用

做空的七九十的话，你按照它说明书来用就

⑻ 数控加工中心G94和G95的用法

G94分进给 就是一分钟走多少
G95转进给 每转进刀多少
例：G94G1F500；意思 是直线速度 每分版钟500MM
G95G1F0.1 ；（假设权刀具的速度是1000转）意思是 主轴每转一转进刀0.1MM 折算成（G94）分进给 就是每分钟100MM

⑼ 广州数控车床加工内孔G94怎样用

数控车床g94是端面粗车固定循环，
在fanuc系统中，g94格式如下：
执行g94之后，刀尖移动内的轨迹是矩形或梯形（容4条边），2条边是快速移动，另外2条边是g01的速度（切削加工）。
箭头所指的方向为刀尖移动的方向，对角点的坐标为g94后面的x、z坐标。
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⑽ 广数数控车床编程G94怎么编程实例

G94是指的端面车削一次固定循环指令。

例如，当前刀具X.Z向零点为程序零点，内端面余量1mm，外容径100mm，定位点为X102，Z2，终点X0，Z0，程序为

M,S,T;

G00 X102 Z2;

G94 X0 Z0 F0.1;

以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，开始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循环起点，固定循环完成）；G94程序段完成，开始运行下一程序段。