数控车床怎么加工出一个球孔
车床上的钻、扩、铰加工时，刀具在车床主轴中心线上加工。即X值为0。
⑴主运动模式
CNC车床上所有中心线上孔加工的主轴转速都以G97模式，即每分钟的实际转数(r／min)来编写，而不使用恒定表面速度模式(CSS)。
⑵刀具趋近运动工件的程序段
首先将Z轴移动到安全位置，然后移动X轴到主轴中心线，最后将Z轴移动到钻孔的起始位置。这种方式可以减小钻头趋近工件时发生碰撞的可能性。
N36 T0200 M42；
N37 G97 S700 M03；
N38 G00 Z5 M08；
N39 X0；
N40···
⑶刀具切削和返回运动
N40 G01 Z-30 F30；
N41 G00 Z2；
程序段N40为钻头的实际切削运动，切削完成后执行程序段N41，钻头将Z向退出工件。 刀具的返回运动时，从孔中返回的第一个运动总是沿Z轴方向的运动。 ⑷啄式钻孔循环(深孔钻循环)： ①啄式钻孔循环格式
G74 R～
G74 Z～ Q～ F～；
式中：R～：每次啄式退刀量； Z～：向终点坐标值(孔深)；Q～：Z向每次的切入量。 ②啄式钻孔(如图8-7-3所示)：
在工件上加工直径为10 mm的孔，孔的有效深度为60 mm。工件端面及中心孔已加工，程序如下：
O8701；
N10 T0505；(φ10麻花钻)
N20 G0 X0 Z3.S700 M3；
N30 G74.R1.；
N40 G74.Z-60.Q8000 F0.1；
N50 G0 Z50；
N60 X100；
N70 M05；
N80 M30；
Ⅱ 数控车床加工圆球怎么编程
1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。
注意事项：
程序编号：
采用程序编号地址码区分存储器中的程序，不同数控系统程序编号地址码不同，如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码；德国的SMK8M数控系统采用%作为程序编号地址码等。
程序内容
程序内容部分是整个程序的核心，由若干个程序段组成，每个程序段由一个或多个指令字构成，每个指令字由地址符和数字组成，它代表机床的一个位置或一个动作，每一程序段结束用“；”号。
程序结束段：以程序结束指令M02或M30作为整个程序结束的符号。
Ⅲ 数控车床加工小孔的方法
加工小孔不是用钻头啊
Ⅳ 如何用数控车床加工内孔球面，急用，广数的
这个件是简单常规零件，一般学校学生练习题的级别，没有任何技巧，普通内孔车刀，一个G71完成。没什么可说的。
Ⅳ 求大神告知内孔球形用数控车床怎么加工怎么编程序
有合适的刀嘛？
Ⅵ 用数控车床在一根圆条的一头沉一个斜的半圆球孔怎么加工厂
如果半圆球孔的旋转轴与圆棒的旋转轴重合，
就可以直接车出来，粗车的刀回具路径有以下几种：
1、梯形答法。
2、同心圆法。
3、变半径法。
如果半圆球孔的旋转轴与圆棒的旋转轴不重合，
需要使用专用夹具，请发图纸上来看看。
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Ⅶ 如何用数控车床加工球体请详细
球体来，字面 理解 是整圆，假设自 公差10丝，就车床加工应该是达不到的，因为 最后断下来肯定不是圆弧截面，圆度，直径公差 数车两丝以内是可以控制的。 加工圆球 刀具的高度一定要和机床的回转直径重合。不然公差调整不好的。车圆球应该是长棒料。基本上是 加工一个切断下来，在拉出 同样长度就可以 编程做单件用循环指令，做批量用 GOO G01......效率高
Ⅷ 数控车床加工圆球实例
最好用圆弧型切刀
Ⅸ 一个圆球放到车床上面怎么加工出来
1.按照需要的球的来大自小，切出合适的木块。把木块边角尽量打去，仿制物件在旋转的时候由于受理不匀，吃刀太厉害。如果有条件，可以用筒刀，切出合适大小的圆柱，做珠子的时候，可以用开孔器取，只是这个是5cm的直径，太大了，没有现成的刀具
2.用加持具夹持材料尾部，这里用的是 林叔 亲自制作的。找出圆心，圆心对圆心，钉锤固定
3.上车床，要对齐圆心，保证圆柱在车削的过程中，不会越车越小。一边方法是两边都化园。
这个东西叫活络顶针，可以随着物件旋转，如果用呆顶针的话，顶住的孔会越顶越大。
4.旋转出一个小的平面，就可以上到卡盘上，这样的话，物件会更稳定，也防止物件飞到楼下砸到花花草草。
5.开始的时候可以用车刀，车出一个雏形，然后再上成型刀具，减少危险，也增加娱乐性。
Ⅹ 数控车床怎么加工圆球
车床加工球类零件其实挺简单的, 关键是在刀具上：
一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;
二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
这是指令格式
G02：顺时针专圆弧插补属
G03：逆时针圆弧插补
I：圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标
K：圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标
R：圆弧半径 (车床R值都是正的)
F：进给量
这是圆弧的2种编程格式，一般编程图纸上都标注圆弧半径了，所以一般都用第二种格式。