什么是线轨数控车床

『壹』 请问现在数控车床线轨和硬轨哪个好

各有好处，看要加工什么产品，线轨的精度高，价格贵，但不好做大件，动力不够大．
硬轨的就是以前的普车试样，精度相对底一些，价格便宜，是做大件首选．我们厂现在有国内外6家机床车床，线轨硬轨都有．

『贰』 CNC线轨和硬轨有什么区别

CNC线轨和硬轨区别为：组成不同、移动不同、用途不同。

一、组成专不同

1、CNC线轨：CNC线轨是滚属动导轨和床身分离，通过滑块内内循环的滚珠或滚柱移动加工。

二、移动不同

1、CNC线轨：CNC线轨的运行速度极快，经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高。

2、CNC硬轨：CNC硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。

三、用途不同

1、CNC线轨：CNC线轨适合加工产品、小型精密模具。

2、CNC硬轨：CNC硬轨适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

『叁』 车不锈钢用线轨数控车床可以吗

一点问题没有，放心用。 市场普遍反映线轨欠缺刚性。 一般的加工都没问题版，江苏戴南镇用我权公司机床的客户都是加工不锈钢的产品。 线轨也是有3 6 9等，重负载 轻负载 高速度 低速度的。

你可以详细说明一下你的产品牌号，直径 重量 长度 加工量。 刚刚看到你工件的要求 那是在普通不过的产品了 那边像你这样的产品很多 管件螺纹接头什么的

『肆』 数控机床的导轨如何区分线轨和硬轨

我们可以从以下四个方面来区分线轨和硬轨：
1、硬轨的摩擦力大，强度回高，承载能力强。线答轨摩擦力小较小，机床反应灵敏，但强度不如硬轨。
2、线轨运动速度快、精度高、稳定性好，可达到轨道间零间隙。硬轨只有在移动表面存在间隙时才能运动，摩擦力较大，导致加工误差。
3、硬轨适应于小型模具及中小型零件的加工，线轨主要用在自动化机械上比较多。
4、硬轨以第四轴及回转工作台可实现水平运动，线轨是按给定的方向做往复直线运动。

『伍』 数控车床的硬轨和线轨什么区别 分别还有什

硬轨的切削速度和质量精度，比不上线轨，当然线轨的成本比硬轨高

『陆』 现在有的数控车床有双线轨和单线轨之分，我想问下有那些区别

顾名思义，双线轨就是托板的左右两条都是线性轨道，单线轨只有一条。

『柒』 数控车床是线轨贵还是硬轨贵

看你做什么加工用，精加工车削量较小用线轨，精度高些，加工量大用滑轨，刚性好些，具体那种配置贵，要看厂家选用的哪家的线轨（产地和规格对成本有很大影响），希望能帮到你

『捌』 数控铣床硬轨 和线轨的区别

一、应用不同

1、硬轨适应于小型模具及中小型零件的加工，主轴转速8000rmp，配有主轴冷却专系统。

2、线轨属用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等。

二、作用不同

1、硬轨

（1）可配有刀库实行自动换刀，节省换刀过程时间；

（2）以第四轴及回转工作台可实现水平（第四轴）运动。

2、线轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

(8)什么是线轨数控车床扩展阅读：

线轨注意事项：

1、防止锈蚀

用手直接取直线导轨时，应将汗液彻底冲洗干净，并在操作前涂上优质矿物油。雨季和夏季，应特别注意防锈。

2、保持环境清洁

保持直线导轨及其周围环境清洁，即使无形的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损、振动和噪音。

3、安装要认真仔细

应仔细使用和安装线性导轨。不允许强力冲压、锤击、滚压传递。

4、安装工具应适当

直线导轨使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，尽量避免使用布和短纤维等物品。

『玖』 机床上的硬轨和线轨有什么区别

1、装配不同：

硬轨是铸铁或者钢类通过淬火、磨削后加工成的导轨，床身和导轨不一定一体，比如镶钢导轨是导轨加工后钉接在床身上的；

线轨是滚动导轨，其中有直线滚珠导轨、直线滚柱导轨、滚针导轨等线轨指的是导轨是装配到床身上的,硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件然后加工出导轨。

2、速度不同：

线轨是滚珠轴承加导轨，速度快。硬轨速度慢一些，刚性好些，抗撞。

(9)什么是线轨数控车床扩展阅读：

使用注意

直线导轨属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。所以，使用直线导轨应注意以下事项：

1、防止锈蚀

直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

2、保持环境清洁

保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。

3、安装要认真仔细

直线导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。

4、安装工具要合适

直线导轨使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

『拾』 线轨数控车床都有哪些特点

线轨数控车床是数控车床的一大分类，具有数控车床本身的功能，同时具备数控车床所不具备的功能特点，从而线轨数控车床得到了广泛的应用，尤其在机械加工行业的复杂零件的生产、高精度零件等。
(1)精度高，质量稳定。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。数控机床工作台的移动当量普遍达到了0.01～0.0001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，高档数控机床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。数控机床的加工精度由过去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已达到±0.002mm～±0.005mm。此外，数控机床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术，数控机床可获得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生产的一致性，产品合格率高，加工质量稳定。
(2)生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床每一道工序都可选用zui有利的切削用量。由于数控机床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间短，刀具可自动更换，辅助时间比一般机床大为减少。
(3)能实现复杂的运动。普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面，适应于复杂异形零件的加工。
(4)良好的经济效益。数控机床虽然设备昂贵，加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量生产的情况下，使用数控机床加工可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用。数控机床加工零件一般不需制作专用夹具，节省了工艺装备费用。数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。此外，数控机床可实现一机多用，节省厂房面积和建厂投资。因此使用数控机床可获得良好的经济效益。