数控折弯机定位不准怎么办

1. 数控折弯机显示位置与实际位置相差好大，是什么原因，请指教！谢谢

没调好，重新调

2. 定位不准，怎么办

定位不准可能是手机处于网络定位模式, 或您处在建筑物内。
定位有回三种：
1.网络定位是基站测量手机信答号来估算位置,精度低,在500米以内；
2.A-GPS是先网络定位,再由网络的定位服务器解码GPS信号,定位速度快；
3.而GPS定位是搜星解码等操作都由手机完成,定位慢，但精度准。
A-GPS和GPS定位精度是一样的,户外空旷处可在10米以内,室内则差一些,在100米以内。

3. 数控折弯机出现折弯误差后如何调整

数控折弯机通常带有饶度补偿机构，调节补偿就可以了
如果油缸通过同步轴联系在一起，可以分开同步轴，单独调节。

4. 你好，请问数控折弯机定位调不了是什么问题啊

看下机器有没有到上限位了

5. 数控车床定位不准确怎么回事

检查X轴丝杠间隙，使用百分表，在表头量程范围内上下移动，查看丝杠间隙，进行间隙补偿即可

6. >> 数控折弯机如何校准

当需要严格考虑质量问题时，校准和补偿会直接影响周期时间。一台在精度指标范围内的机床可以高速工作并同时保持加工精度。校准允许进行工件在线检测，节约了工件在机床和三坐标测量机之间来回移动的时间。此外，定期校准还可以用来预报机床是否即将偏离精度指标。
当用一台在线检测的折弯机时，用一适当的测头来代替刀具，以测量工件的尺寸。其空间定位误差可以列成误差表或补偿表，以使软件纠正所测量测头的位置。用了空间误差纠正，机床本身的几何误差及定位误差可以被消除，提供精确的尺寸测量。因此，满足了4:1量规的精度要求，使带有空间误差补偿的数控机床可以具有三坐标测量机同样的高精度功能。
被测目标移动的轨迹并不是直线，其侧向移动较大。传统的干涉仪不能做这些测量，因为不允许有如此大的侧向运动。而单孔径的激光干涉仪比如激光多普勒位移计（LaserDopplerDisplacementMeter）就不受大的侧向移动的影响。使用一平面镜作被测目标，平行于镜子的移动不会转移激光束，也不会改变从光源来的距离。
在细化以上可重复的基本步骤后，就可以确定可接受的性能以及精度水平。此外，必须测量并建立机床的基准线。机床的测量是有规律的，在指定的时间间隔中进行。经过分析，将保养以及维修预报与生产安排结合起来。
随着技术的进步，目前激光校准设备的成本大大降低，比如美国光动公司（Optodyne）的产品（折弯机、剪板机），同时也不需要专业的计量人员及外部服务，机床停机时间也大大降低。一个受过一天激光校准培训的机械师能够在半天内完成1立方米机床的空间测量。软件可以自动写出补偿表并上载到机床的控制器.
以前操作激光校准仪器要求专业的计量人员。需要打开机床罩，这样可以在工作台、主轴以及独立的三角架上调整光学元件。空间校准的过程需要几天时间，这取决于机床的大小。因此，当工件经三坐标测量机测量是在公差范围内时，空间校准就显得不是那么必要了。
使用一有空间检测功能的折弯机在加工过程中检测工件可以大大减少周期时间并提高加工精度。在航空航天工业中，在线检测并没有得到发展，那是因为在加工工件的同一台机床上检测会出现与其相同的定位误差。

7. 数控刀台定位不准怎么回事

刀台都有出厂精度，本身存在误差。如果相差太大，应当是定位销 定位孔 转轴 磨损。

8. 数控折弯机位置不准了怎么办如何调试

应该就是那个零点，吧那个黑色的条条，拿下来重新调整，把两面都调整一样，这样就可以找零点，希望我可以帮助你

9. 数控车床定位不准有哪些原因

两轴丝杠轴承未预紧造成反向间隙过大。预紧丝杠轴承螺母。编码器联接不可靠。造成不同轴使反馈异常。滑鞍导轨配合面，镶条导轨配合面过紧或润滑不良导致爬行。改善润滑或重新刮研。

10. 数控加工中心小孔定位不准怎么办

小孔定位不准？是抄什么意思？袭是中心钻定位不准？还是钻头加工的时候不准？
中心钻点加工不准的话:就有可能是机床跑位不准！（丝杠里有间隙）
中心钻点加工准的话钻头打不准：那就是钻头的问题了（可能起钻速度太快了吧）