数控做生铁一般打多少转
① 数控车床车生铁一般走刀速度,转速多少(余量3个毫米,用刀YG3)
加工HT材料，粗加工可以用低速，大进给，工件直径在150-300之间，推荐采用S300 F120，
② 数控车床加工铁和钢一般转速和车削速度都用多少
粗加工S350到500转，F0.2到0.3,精就S800到1200，F0.1到0.05差不多了！
具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速专度、进给！材属料硬、直径很大的话进给适当低一点！一般这个参数就绝对没问题的，只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定！
③ 用数控车床加工HT250生铁 转速多少合适
用数控车床加工HT250生铁，转速设定与以下有关，比如：表面高低凹凸参差不起的工件，就必须回低速、小切削量答；均匀表面的粗加工时，切削量可大，线速度速度自然要低些；粗糙度要求高的，到了末道工序，就要高速[切削量甚微]切削了。外圆越大，转速得低点，200mm以上的最好在200来转。
HT250铸件树脂砂铸件一般铸铁型号为HT250 ，适于制造炼钢用轨道板、气缸套、泵体、阀体、齿轮箱体、齿轮、机床铸件，机床床身，大型铸件，铸铁平台，划线平板、水平仪、机床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油机的活塞环、活塞等。
④ 数控26刀加工生铁转速
看刀片材质，看工件状态(热处理状态，硬度)，以及机床状态，选择一个合适的切削线速度。然后再根据刀具直径计算转速。这个是铣工基本要求，如果不会，那么现在学，立即掌握它。
⑤ 各位老师数控车铁转速是一般多少转转速高和低又有什么关系呢
转速的设定是有很多方面抄影响的，材料的软硬，刀具的选择，切削液的使用水足不足，转速高低对刀具影响最大，再就是加工工件的粗糙度，这些东西都是需要现实情况来设定的，一般普通材料调质在25度左右或以下，用涂层刀具线速度达到200米就可以了，再看看刀具耐用如何，适当调整，用普通刀具yt15线速度120米，适当调整
⑥ 数控车床车生铁一般走刀速度,转速多少(余量3个毫米,用刀YG3,加工产品空压机气缸)
按下表选用切削参数即可，注意：表中切削速度为线速度。
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⑦ 数控车床加工铸铁转速多少进给多少
要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损
⑧ 数控车床车削一般的 生铁。 转速，和进给。怎么定
首先知道各种刀具加工各种材料的线速度，然后根据公式计算转速
⑨ 请问CNC铸铁加工时一般的进给和转速时多少
一般硬质合金刀具铸铁加工线速度要80以上，高速钢的30-50；
刀具是￠白钢四刃平铣刀；转速可以开到2000--2500；切削深度为3毫米；进给F可以达到600--1000；
常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。
(9)数控做生铁一般打多少转扩展阅读：
球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。
铸铁在CNC加工时，是非常容易生锈的，使用一般的切削液不会有好的加工效果，铸铁切削液的选用，必须满足其切削性能和使用性能的要求。
可用公式F(进给速度mm/min) = Fz (每齿进给量mm/r) * Z (刀具齿数) * S(刀具转速r/min)计算。
转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；
涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）；