数控车球刀片刀补号是多少

Ⅰ 数控车床镗内孔刀位号应该选择几号 刀补界面中的T输入几

通常情况下是2号，当你用G41进行刀尖圆弧补偿的时候才有效。
当你的刀尖圆弧在右侧时，T选1号，用G42补偿。比如你用内槽刀的右刀尖从里面往外车倒角或圆弧

Ⅱ 数控车床如何确定调几号刀补

一般的系统在“位置”界面刀号，法兰克是T0808，后面的08就是刀补，又有的系统如马扎克调刀后刀补默认跟过来了，不放心的时候可以在mdi方式执行刀补嘛

Ⅲ 数控车凹圆用不等径法，其中的R怎么算，用球刀怎么设置刀补和对刀，程序里面还用G42吗有红包额

用球头刀加工需要刀补中设置刀尖半径，程序中用G41或者G42,很简单G71，G72都能车凹圆（工件中间凹下去的圆）

Ⅳ 数控车床的刀补问题

刀补 是设置来刀具车削工件时，车削尺自寸和数控系统所给尺寸一致；一般在调用刀具是 同时调用刀具刀补 T0101 刀号01 刀补号01；T0102 刀号01 刀补号02；

刀尖磨耗 是设置刀补后，刀具车削工件与系统数据不相同是，用于精准的调节刀补，例如，设置直径50.05，车削后得到55.15，说明刀补不准，这时就可以在磨耗里输入-0.1，再次车削，应该得到正确的尺寸；

刀尖半径 是刀具车削倒角、圆弧时，所要带上的刀尖圆弧补偿，用G41 G42带入程序。

补充：
要倒角，要带入刀尖半径（数控车一般叫，刀尖圆弧补偿），编程时用G41 G42带入；
数控车 车外圆时用G42,车里孔时 用G41；
G41 G42只能在G00 G01程序段里加，不可以再G02 G03程序段后面加；

例子：
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Ⅳ 数控车床加工圆球刀补问题

一般情况不存在会大会抄小的情况，主要是你师傅对刀没对好。应为我输入G03x。。。y。。。r25以后，刀具走的路线肯定是圆弧为r25的圆弧，导致加工出来的圆弧有偏差一般刀具没对好，或者是刀具的圆弧半径补偿不准确，导致圆弧变形。由于刀具圆弧半径导致圆弧加工不正确的情况只能在刀具半径补偿里面改。所以不会用到xz方向刀补。
如果是刀没对好的情况（x方向的和z方向尺寸一样的情况下），x方向是直径编程，z方向是多少就写多少。那么补偿的时候如果z是补偿0.2那么x方向肯定是0.4.应为x方向算的是直径而不是单边半径。
（其实x和z无关） 其实z方向不用补偿因为圆球的大小只和x方向有关，圆球的位置才和z有关。（z和x不一样的另一个原因可能是规定了圆球和零件有z方向的尺寸关系，可能要调整，跟x无关。）

Ⅵ 数控车床的刀位是什么意思，如何确定比如T0103指的一号刀三号位，可以是T0101吗

刀位是指刀具的定位基准点，对刀时应使对刀点与刀位点重合。对于各回种立铣刀，一般取刀具轴答线与刀具底端的交点；对于车刀，取为刀尖；钻头则取为钻尖。

刀补和刀号是相互联系的。刀补是刀具长度一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。因此不能乱改刀补数字。

(6)数控车球刀片刀补号是多少扩展阅读

每把刀的长度是不同的。例如，钻一个50毫米深的孔，然后用一个250毫米长的钻头和一个350毫米长的丝锥攻丝45毫米深的孔。首先，用钻头钻50毫米深。此时，机床已设定工件的零点。更换丝锥时，如果两个刀具都从设定的零点开始加工，丝锥太长，因为它比钻头长，刀具和工件损坏。

此时，如果设置刀具补偿，则对攻丝和位的长度进行补偿。此时，即使机床零点设置后攻丝和钻头的长度不同，由于补偿的存在，零点的Z坐标在调用攻丝时自动将攻丝的长度补偿到Z+（或Z-），以保证加工的正确性零点。

Ⅶ 数控车传里面的刀补里面的序号怎么看

能把问题说清楚点吗？