数控做铜的g33攻丝怎么老是烂牙

Ⅰ 数控车床内孔功牙烂牙怎么办

不是每一台数控车床都可以攻牙的，
实际上，没有攻牙指令的数控车专床，需要采取特别的措属施，否则就会造成烂牙。
烂牙的原因有以下几种：
1、工件材料太脆。
2、丝攻与螺旋线不同步。
3、螺纹底孔太小。
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Ⅱ 为什么加工中心上攻丝上面的几个牙是烂的下面的牙是好的什么情况

下面的牙只是肉眼观察没有烂而已，应该牙距也不对，因为丝锥前段导向长内度，牙烂得没那么严重而已；容
很有可能是转速与进给不匹配，如果是用G94每分钟进给，进给等于转速乘以牙距，如果是用G95每转进给，进给等于牙距；
还有一种可能是丝锥用错了，牙距不对。

Ⅲ 攻丝会不会烂牙与机床转速有关吗

攻来丝会不会烂牙源与机床转速无关，丝锥在加工中心上攻丝烂不烂牙与程序，材料，转速，底孔大小，丝锥的型号都有关系，而不是具体的丝锥。
丝锥在攻丝过程中烂牙的原因有如下几点：
1.螺纹孔直径太小，丝锥不易进入。
2.换用二锥、三锥时，与已切出的螺纹没有旋和好就强行攻削。
3.丝锥攻丝不正，用二锥、三锥强行纠正。
4.攻丝油选择不当（或攻丝油的极压性不好）丝锥不经常倒转来断、排屑。
5.丝锥磨钝、崩刃或刀刃有粘屑。

Ⅳ 数控车床车螺纹烂牙是怎么回事

三爪或卡盘不行了,或者车螺纹留的余量大。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

Ⅳ fanuc数控车模拟主轴用G84攻牙烂牙怎么调还有其他指令吗广数G33都可以的啊！

G0 X0 Z3.M3S0;
G32 Z-10.F1.0 M3 S300;
M5;
G32 Z3. F1.0 M4 S300:

Ⅵ 数控车床上面攻牙产生烂牙的问题

！这样攻牙对数控要求很高，进给和转速不能出变化，转速一定要很准确，还有丝攻中心要很准，粗牙会好点！我做10*1的是牙刀做的，因为丝攻校对太麻烦了

Ⅶ 数控车英制锥度螺纹最后那个牙会烂牙怎么回事

英制管螺纹最后2~3个牙是不完整的螺纹，这个是标准定义的，就应该是这样的，如果都是完整的螺牙，那么你的锥度或者其他参数就错了。

Ⅷ 数控车铝螺纹总是烂牙要怎样

需要根据烂牙的情况采取对应的措施。
如果是由于材料较硬，牙顶崩落，专
可以加大刀具前角属，
减小切深，不采用大切深，多车几刀。
如果是乱扣引起的烂牙，
检查主轴编码器，检查进给系统的间隙。

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Ⅸ 螺纹加工时经常出现烂牙是怎么回事

螺纹加工过程中经常出现烂牙的原因很多，有刀具的原因，也有材料的内原因。

如果材容料中有缺陷，这时很有可能出现烂牙的情况，在这种情况下，需要控制材料的质量，比如控制铸造过程，保证材料的致密度。锻件及轧制件出现材料问题的可能性小些，可以通过选择供货质量有保证的厂家来保证原材料的质量。

加工过程中的原因也有很多，由于攻丝加工螺纹比较常见，下图简单介绍下攻丝过程中的烂牙情况，套丝的情况也类似。

Ⅹ 攻丝机攻丝丝牙烂牙怎么回事

你可试着提高转速