数控怎么车T
① 数控车床T型螺纹怎么车
如果螺纹小,可以用螺纹加工指令,G76、G92等,如果螺纹大,建议使用宏程序加工
② 数控车床怎么车t50X8型牙
用G76螺纹车削复合循环加工,G76是斜进法车螺纹,可以加工Tr50×8的梯形螺纹。
用宏程序编程,采用分层法加工。
③ 数控车车6个牙距的T形牙怎么车
六个以上的螺距建议你用宏程序车!因为六个以上螺距要用左右赶刀车削啦!用G92
G76编太麻烦拉
再看看别人怎么说的。
④ 谁知道数控车床对刀时用T指令对刀的步骤
1、开始前需要进行回零操作,完成后把需要用的刀具装到刀塔上,如下图。
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回零的必要性
回零准点是数控机床的重要功能之一,能否正确地返回基准点,将会影响到产品的加工质量。简单地说,回参考点是为了每次上电开机后,在机床上建立一个唯一的坐标系。
回零失败的原因:
1、接近开关坏了。在回参考点的过程中,虽然机床撞了回零挡块,但无信号变化,则回零失败。解决的办法是更换接触开关。
2、回零时未在该停的位置上停下来,则位控环或零脉冲有问题。围绕零脉冲的接收问题,检查接收故障所在。
3、回零不准参考点。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了。检查紧固接触开关即可。
参考资料来源:网络-回零
⑤ 数控车床刀补中的T和R怎么用
T的方向有9个,前刀架的话外圆刀是,镗孔是T2。球刀是T9。
R值一般情况下,精车刀是0.2,粗车刀是0.4到0.8。主要的应用就是对圆弧和锥度要求高的话,要用到T和R。
不用的话会产生过切和欠切,影响尺寸的精度。
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刀补的工作情况:
刀补是刀具长度一个很重要的概念。在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上。
长度补偿只是和Z坐标有关,它不象X、Y平面内的编程零点,因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变,对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是不同的,例如,我们要钻一个深为50mm的孔,然后攻丝深为45mm,分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。
先用钻头钻孔深50mm,此时机床已经设定工件零点,当换上丝锥攻丝时,如果两把刀都从设定零点开始加工,丝锥因为比钻头长而攻丝过长,损坏刀具和工件。
此时如果设定刀具补偿,把丝锥和钻头的长度进行补偿,此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同,因补偿的存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动向Z+(或Z-)补偿了丝锥的长度,保证了加工零点的正确。
⑥ 数控车法兰克0-t操作步骤
先试切对刀
⑦ 数控车床车刀尖半径补T怎么用要输在程序里吗给个例子
车床刀具半径补偿用的不多,还分刀尖方位
刀补后面:X值, Z值,刀专尖R值,刀尖方属位T值。
刀尖方位T值指当前刀尖的方向,如图:
1、如果机床是前置刀架,正常内孔车刀,刀尖方位T=3
2、如果机床是后置刀架,正常内孔车刀,刀尖方位T=1
希望能对你有帮助!
⑧ 数控车床刀补中的T和R怎么用
T表示虚拟刀尖的方向(《说明书》上有)
R表示刀尖半径
刀具半径补偿时需要告诉系统你的切削方向和刀具半径
一般用在锥度和圆弧加工
⑨ 数控编程928系统怎么车T型螺纹
和普通螺纹一样的,你把刀磨成T型的就好